热挤压

具有高的淬透性，在空冷条件下既能获得马氏体组织，但在 800~600℃缓冷或冷却速度不够时有二次氮化物沿晶界析出的倾向，会增加模具的脆性； 并且在贝氏体转变 温度（ 400~200℃）时会得到不希望出现的贝氏体组织；因此为了获 得满意的使用寿命，且减少工件表面与心部的温差，从而有效减少淬火变形，大型复杂 的压铸模工件多采用分级淬火工艺： 600℃、 800℃二级预热， 1020℃加热淬火，气冷至

几乎不影响基体金属固有的物理化学性质 [11]。 因此，其软化温度高 达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。 弥散强化铜的制造是将粉末冶金工艺和传统金属成型加工技术相结合的典范，借鉴国外先进的粉末内氧化工艺，采用惰性气体保护雾化、低分压粉体优化处理、纳米增强相择优培育、等静压致密烧结、热挤压成型、速锻及柔性冷挤等工艺技术。 第 3 页 上 篇 热挤压模具有限元分析 第 一 章

几乎不影响基体金属固有的物理化学性质 [11]。 因此，其软化温度高 达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。 弥散强化铜的制造是将粉末冶金工艺和传统金属成型加工技术相结合的典范，借鉴国外先进的粉末内氧化工艺，采用惰性气体保护雾化、低分压粉体优化处理、纳米增强相择优培育、等静压致密烧结、热挤压成型、速锻及柔性冷挤等工艺技术。 第 3 页 上 篇 热挤压模具有限元分析 第 一 章