热控
烧器风门 关 、开及位置反馈 28s/28s 合格 50 4角 下 层 点火 风门 关 、开及位置反馈 27s/28s 合格 51 主给水 调节门前电动门 关 、开及位置反馈 99s/99s 合格 52 主给水 调节门 后 电动门 关 、开及位置反馈 94s/94s 合格 53 省煤器 进口电动门 关 、开及位置反馈 101s/101s 合格 54 主给水 调节阀 关 、开及位置反馈
表 与 D C S 、P L C 接 口 试 验电 ~ 仪 接 口 试 验作 好 调 试 报 告配 合 无 负 荷 试 车返 厂确 认 各 项 参 数 是 否正 确确 认 联 锁 信 号 是 否 正 确系 统 调 试 仪表调试施工工序图 施工方法 1 仪表安装施工方法 四川鑫兴自动化及仪表工程有限责任公司 第 12 页 取源部件的安装 取源部件的安装焊接应由工艺管道及设备专业施工
t5) PK点 停指令( OP) DO 程控启( CN) 中间点 跳后( Bit4) GP点 联锁启( LN) 中间点 联锁( Bit5) GP点 停止允许( PX) 中间点 手动或程控运行( Bit6) GP点 单操停请求( Bit6) PK点 手动或程控停止( Bit7) GP点 程 控停( CP) 中间点 联锁或故障跳闸( Bit8) GP点 联锁停( LP) 中间点 IO故障(
mm。 当压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时,按介质流向前者在后者的上游。 在热力设备和压力管道上开孔,采用机械开孔;风压管道上开孔可采用氧气乙炔焰切割,切割后孔口磨圆锉光。 取源部件的开孔、施焊及热处理工作在热力设备、管道清洗和严密性 试验前进行。 压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁,取压孔与取源部件均无毛刺。 第 8 页 共 17 页 取源部件安装端正、牢固、无渗漏
% 评定等级 建设单位: 监理单位: 质检部门: 工地: 班组: 年 月 日 分部工程质量验评表的填写 工程编号、性质、分部工程名称应按照已审批的工程质量验评项目划分中的编号、性质、分部工程名称进行填写。 表中部分:此 部分包括序号、分项工程名称、性质、分项工程质量等级、分部工程优良率等几项内容。 在表中把该分部工程所包括所有分项工程的序号、分项工程名称、性质、分项工程质量等级都填写后
座制作和安装 √ √ √ 热控 ~ 盘(箱、柜)安装 主要 √ √ √ √ √ H 热控 计算机监视系统安装 主要 √ √ √ √ √ 机、柜设备安装 主要 √ √ √ √ √ W 热控第三章;热控 CPU主机柜安装 √ √ √ 热控 外存储器柜安装 √ √ √ 热控 过程(远程) I/O 控制柜安装
主要检验指标 6 个 其中优良 6 个 优良率 100 ﹪ 评定等级 建设单位: 监理单位: 质检部门: 工地: 班组: 年 月 日 附表 2 分项工程质量检验评定表 工程编号 : 分项工程名称: 接地系统安装 性质:主要 第 1 页 共 1 页 热控: 表 工序 检验指标 性质 单位 质量标准 质量检验结果 单项评定 合格 优良
合规范要求。 检验单位 /部门 检 验 意 见 检 验 人 签 字 班 组 工 地 质 检 部 门 监 理 单 位 建 设 单 位 隐蔽记录 签证 附表: 7 编号: 工 程 项目 名称 图 纸 编 号 该项工程 名称 签 证 日 期 安装前对喷嘴进行了检查: 喷嘴 ,安装方向如图所示。 2. 喷嘴内表面光滑,无毛刺。 3. 注明 KKS 编码 介质流向 经监理及相关人员检查