人工

免扰动原有地质构造，必要时采取防护措施。 原地面需填土区域的桩基在施工前，应先填土并压实，然后进行桩基施工，否则应采取可靠的保证措施。 桩基嵌岩深度范围内不得采取爆破施工。 桩开挖后，应对地质情况作 出描述，并按设计、规范要求频率抽样检测并留置样品，检测结果应符合设计要求。 当与地质勘探报告不符时，应与业主、监理、设计单位、地勘单位几方协商，确定处理方案。 当室外日平均气温连续 5d稳定低于

支模浇筑护壁砼 是否符合终孔要求 桩底扩孔 清理虚土、排出孔底积水 对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收 浇筑桩芯砼 吊放钢筋笼就位井验收合格 岩芯取样 桩检测 钢筋笼制作 人工挖孔桩施工工艺流程 十四 圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。 撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。 在护壁开挖线外做高 200mm井圈， 井圈采用 240砖砌筑，顶面抹 1：

2. 后背安装 基坑验收合格后，安装顶管设备，首先安装后背。 （ 1）机械顶管后背结构为：锚喷墙 +混凝土后背 +后背铁。 （ 2）混凝土后背为钢筋混凝土结构，与锚喷墙浇筑成为一个整体，长度为 5米 ，高度为 5米，厚度。 Φ22钢筋双向双层排列，混凝土强度 C30。 （ 3）在混凝土后背前垂直地面放置后背铁，后背铁与锚喷墙面之间的空隙以 C10素混凝土浇灌填充。 （ 4）后背墙表面要平顺

12 10)桩孔内如需爆破作业时，必须有持爆破证人员进行操作，爆破物品的使用、运输、储存等有关事项应严格按“爆炸物品管理安全规定”执行。 11)爆破完毕后，作业人员不得立即下孔作业，应机械通风 15min，确认孔下无烟尘及有害气体后，方可下孔作业。 12)施工结束，桩孔内人员及工具等应撤出孔底，然后盖好 孔口井盖。 13)孔口周围如有道路，必须设置安全标牌，提示行人、车辆注意安全。 孔口边 1

根据发包方提供的座标点及图纸会审后的桩基平面图，用经纬仪测设孔桩轴线的桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，经有关部门复核验线后，进行桩孔人工开挖，待第一节护壁混凝土捣好后将固定的控制点引至每口井护壁混凝土上口，作出轴线、标高记号，以便在施工中随时可以校正，具体做法如附图 61。 场地平整 放线定桩位及高程 挖第一节桩孔土方 支护壁模浇注第一节混凝土锁口 在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线

50管顶镐机组直铁横铁护口铁3 0工字钢后背管帽 图 44 顶管坑内设备布置 设备安装执行《北京市给水排水管道工程施工技术规程》相关规定。 、顶管坑内垂直与水平运输 顶坑安装由φ 200壁厚的钢管组成的四不搭，一个φ 300三滑轮，规格为 6 1φ 16 钢丝绳，选用一台 JJM－ 5 单 14 间慢速卷扬机作为主牵引力下管用。 坑内使用小土车，另设一台 1t垂直运输卷扬机把土运出坑外。

部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。 机电负责人：保证所使用的各类机械的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。 施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。 医务人员：及时医治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施。 其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤

种关系，解决施工中一般疑难问题。 (3) 协助测量员进行测量定线和沉降观测工作，并进行校对。 质检员 (1) 熟悉并严格执行质量体系文件和国家有关建筑安装质量标准，法规和操作规程。 (2) 熟悉施工图纸及设计的技术要求。 根据工程各个阶段，指导和监督关键工 序和特殊工序，加强质量控制点的控制。 对存在的总是与质量隐患及时发现的纠正，并提出整改意见，对现场质量有否决权。 (3)

，支护牢固，并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁。 第一节护壁轴线偏差不大于 2 厘米，当第一节护壁拆模 后应及时将中心轴线引到护壁上，作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制桩底的标高。 按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的检测工作，至少每进尺三级护壁进行一次检测工作， 当挖孔桩终孔时，施工公司要先进行自检，自检确实达到设计规定的桩端持力岩层，桩型 (包括扩大头

下挖。 2．成孔施工方法 ①． 采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。 垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺 1 米做 混凝土 护壁一次，即以 1 米为一个施工段；当桩孔深度超过 10 米时用鼓风机和输风管 向桩孔中送入新鲜空气。 ②． 成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排 2～ 3 根桩进行流水作业