乳化液
片外部程序存储器的选择信号 PSEN 29 外部程序存储器读选通信号 ,低电平有效 ALE/ PROG 30 低 8 位地址锁存信号 /编程脉冲输入 XTAL2 XTAL1 18~19 芯片内振荡器反相放大器的输出端和输入端 VCC 40 电源电压的输入引脚 ,~ GND 20 电源地引脚 AT89S52 的 存储器和 I/O 接口电路 1) AT89S52 单片机的存储器 AT89S52
解决办法 1 热划伤 油膜厚度过薄或者油膜量过少是产生热划伤的主要原因。 其解决办法： 1)提高乳化液浓度； 2)提高乳化液温度； 3)提高乳化液的喷射量 (流量 )； 4)使用直径较大的轧辊； 5)降低轧辊表面的粗糙度； 6)增大乳化液中的铁含量 (即少开磁棒 )。 2 打滑 与热划伤现象相反，油膜厚度过大，或者流体润滑范围的增加，摩擦系数降低到一定粘结以下就会产生打滑现象。 其解决办法：
第一章 序言 阳泉恒通机械有限责任公 司（乙方）承揽阳泉集团机电设备管理中心（甲方）型号为： WRB200/、 BRW315/、XRB2B80/35三种乳化液泵的大修检修业务。 为了规范检修行为，为了明确企业责任，明确检修技术标准，指导企业工人正规操作，为了保证设备检修质易，确保设备安全运行。 依据中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 10972020即《煤矿机电设备检修技术规范》要求
滑不足，或者局部出现过润滑。 c. 纠正方法： 静止乳化液箱，完全撇除杂油。 底部排放部分乳化液。 补水。 补充新鲜轧制油。 杂油过多 a. 原因：油膜轴承油、液压油、润滑脂、齿轮油泄漏。 b. 结果： 导致脏的带钢。 润滑性降低。 c. 纠正方法： 用撇油机 吸走杂油，消除干扰。 补充新鲜水和轧制油，维持原来的浓度。 乳化液中铁含量过高。 a. 原因
1 12 浓缩池 1 13 压滤机 1 过滤面积 60m2 铜镍金属回收工段 14 污泥泵 2 15m3/h 15 溶解槽 1 套 16 压滤泵 2 25m3/h H＝ 40m 17 压滤机 1 过滤面积 200m2 18 提升泵 6 25m3/h 19 萃取槽 3 套 20 结晶釜 2 套 2 21 搅拌机 9 22 离心机 2 废水 预处理 23 废液进料泵 2 25m3/h 24