散热器
越远，则此处的定径带应越短，当用定径带仍难于控制流速时，对于形状特别复杂，壁厚很薄，离中心很远的部分可采用促流角或采用导料锥来加速金属的流动。 相反，对于那些壁厚大得多的部分或离挤压筒很近的地方就应采用阻碍角进行补充阻碍，以减缓此处的流速。 此 处，还可以采用工艺平衡孔，工艺余量或者采用前室模、导流模，改变分流孔的数目、大小、形状和位置来调节金属的流速。 (5)保证足够的模具强度
和顾客提供的设计文件其主要质量特性有： 外观和尺寸 与主机的装配尺寸应符合产品图纸的饿要求。 主片间距应符合产品图纸的要求。 芯子组件两对角线长度差，对角线长度小于等于 800mm 时不大于 3mm，对角线长度大于 800mm 时不大于 5mm。 冷却管堵塞数目不超过冷却管总数的 1%。 对于管片式结构，实 际散热片数与名义散热片数之差允许为名义散热片数的177。 1%，片距应均匀
外部连接的支架与其它构件连为一体。 散热器芯是散热器的核心部件 , 是散热器的主要散热元件。 散热器芯的构造型式有多种 , 但管带式散热器芯以其散热能力强、制造工艺简单、质量小、成本低等优点而得以广泛地应用。 如图 25 所示 , 管带式散热器芯是由波纹状的散热带 5 与冷却管 4 相间排列着 , 冷却管的两端分别插入上、下水室主片 1 的扁孔中 ,外侧的散热带被两片附侧板 9 所夹持经钎焊而成
或等于工件最小的极 限尺寸；刃口磨损后的尺寸减小，应取接近于或等于工件的最大的极限尺寸。 (2) 考虑工件的精度与模具的精度之间的关系，在进行选择模具刃口的制造公差时，应既要保证工件精度的要求，又要能保证合理的间隙数值。 一般冲模的精度比工件的精度高 2— 3级，如果制件没有标注公差，一般可按 IT6～ IT7 的精度制造模具。 (3) 落料的特点，落料件的尺寸取决于凹模尺寸
的设计直接关系到注射成型的效率和塑件的质量。 浇注系统可分为普通浇注系统和热流道浇注系统两大类 普通 浇注系统的组成 注射模的浇注系统均由主流道、分流道、浇口及冷料穴四部分组成。 (1)主流道 主流道是指从注射机喷嘴与模具接触处开始到有分流道为止的一段料流通道。 它起到将熔体从喷嘴引入模具的作用，主流道尺寸的大小直接影响熔体的流动速度的填充时间。 (2)分流道
................... 15 进口直径 ............................................................................................... 15 ........................................................................
复合式散热器 散热量 136W/片（右接） 片高 650mm，片宽 62mm 11 14 154 体育场（训练场） 45 铜铝复合式散热器 散热量 136W/片（左接） 片高 650mm，片宽 62mm 7 16 112 体育场（训练场） 46 铜铝复合式散热器 散热量 136W/片（右接） 片高 650mm，片宽 62mm 7 16 112 体育场（训练场） 47 铜铝复合式散热器 散热量
上所示，不过工序子类型点击“ ZLEVEL_PROFILE” 按钮 ，方法选择 “ MILL_FINISH” ，在，在“深度加工轮廓”对话框中设置如下参数 ： 设置其他参数， 生成刀轨 ，如下图所示： 所有平面的精加工， 选用 D3 平底刀，在散热器外壳所有平面精加工 ,最终零件如下： 型腔类零件的设计与加工研究 10 刻字 为了美观，可以对外壳的外表面刻字，操作如下：
录中；重新启动计算机后运行 Protel99 即会出现中文菜单，在放置 |汉字菜单中可实现加汉字功能。 文件的单位简单介绍 Example 1: D10 Round 25 0 D11 Square 28 0 D12 Rect 15 80 此 Dcode 单位明显为 mil，如果读成 mm 或 inch 就会明显偏大。 Example 2: D10 Round 0 D11 Square 0 D12
日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 大理石和花岗石面层检验批质量验收记录表 GB502092020 030108 单位（子单位）工程名称 306 分部（子分部）工程名称 验收部位 施工