烧碱
泄漏，继续升压至 保压 20 分钟压力不回落无泄漏合格，在各阀组排凝口排净清水防止结冰； ⑥在主管 HA301080G1FF3 水洗完毕后，依次按照以上叙述分别进行水洗，最后将各进槽盐酸管道 HA306040G1FF3 上的 FCV2211 调节阀拆除、止回阀拆除后 分别进行单槽加酸管水洗保压，测试合格（同第5 项检验）； ⑦水洗打压流程简图见下页 责任人及时间： 19 八
寿命。 烧碱生产工艺及流程学习资料 注意保存烧碱（学名氢氧化钠）是可溶性的强碱。 纯碱（学名碳酸钠）实际上是个盐，由于它在水中发生水解作用而使溶液呈碱性，再由于它和烧碱有某些相似的性质，所以它与烧碱并列，在工业上叫做 “两碱 ”。 烧碱和纯碱都易溶于水，呈强碱性，都能提供 Na释磐辐柬罕年肌隔鹿四殖揪芋筑厚贡犬尤铅涯桥剁碾
电压到能产生连续额定直流电流输出，检查各部件及主回路各电气连接点温升不应超过产品技术条件的规定，不应有局部过热现象。 交流设备控制及辅助部分的电源应单独用额定电压供电； 23 控制性能检验：可采用逐步升到设备额定电压，其设备输出端带负载情况下检查交流设备动态输出特性及控制保护等性能； 稳定性能检验：变频设备的电流电压频率的稳定性能和误差的检验应在实际负 载条件下检查
②风机出口风压∶ 600～ 700mmH2O ③加酸后进脱氯塔淡盐水 pH 值∶ ～ ；温度∶ (80177。 5)℃ ④出脱氯塔淡盐水游离氯∶ 10～ 20mg/L ⑤加碱后淡盐水 pH 值∶ 10177。 1 ⑥加亚硫酸钠后淡盐水 ORP：＜－ 50mV 或游离氯：无 ⑦亚硫酸钠溶液配制浓度： 8％～ 9％ (质量分数 ) 工艺流程简述 (参见图 91)∶来自电解工序的淡盐水 (温度约
）抗拉强度δ =1670N/mm2，直径为φ 40mm 查表 ， 其破断拉力 852KN840KN，满足吊装要求。 轴式吊耳钢丝绳平衡梁T551FF2F1 图 54 受力分析简图 氯化氢合成炉（设备位号： R701A～ F） 该设备 为 SSLG150 二合一 HCL 组合炉， 主要 由钢制外壳 （ ） 、石墨 尾气吸收塔（ ）、圆块孔一级降膜吸收器（ ）、圆块孔二级 降膜吸收器（ ） 组成
时耗 年耗 备 注 1 原盐（ NaCl≥94wt%） t 1. 6 362400 2 纯碱（ Na2CO3≥98wt%） kg 16 540 4320200 3 31wt%高纯盐酸 t 36000 4 亚硫酸钠（ Na2SO3≥95wt%） kg 24 192020 5 硫酸（ H2SO4≥98wt%） kg 22 690 5520200 PVC消耗指标（按每吨 100wt%PVC 计） 序号
^ q \ $H7m V 在离子交换膜电解中，由于膜中 Na+比阳极液中 Na+的迁移速度快。 因此在膜表面和附近的Na+浓度比主体阳极液中小，需通过扩散供给足够的数量的 Na+，当阳极液浓度降低时，膜表面或附近的 Na+最终会降到零。 在一定电流下，阳极液浓度降到临界值以下时，电压的急剧上升且氯气纯度下降，膜上会产生水泡，另一方面当阳极液浓度超过设计值时，由于膜的收缩会造成操作电压上升。
水洗净，并用洁净空气（仪表空气）吹干，贴上密封封条，待铺好离子膜后，两半壳即可组对连接。 （ 3）离子膜装入单元槽内之前必须用稀释的碱液（约 50%NaOH）进行有效浸泡，将其干燥的硬质泡至发软即可，一般在 4 小时以上。 （ 4）离子膜因其特殊的工效，价格十分昂贵，多靠进口。 安装之前必须仔细检查刚刚开箱打开的一张张离子膜，防止其因损伤及其它质量问题而报废。 （ 5）浸泡、开膜
螯合树脂与钙、镁的螯合反应是在一定温度下进行的。 温度高时，螯合反应速度快，树脂使用周期长。 但盐水温度 亦不宜 过高， 否则 树脂的强度会降低。 要保证树脂良好性能的发挥．应将进入树脂塔盐水温度控制在 5565℃。 ② pH 值 pH 值 在一定范围内时，钙、镁等是以离子形式存在的，以利于树脂进行螯合去除。 但 当 pH8 时， 树脂去除钙、镁离子的能力明显下降；当 pH11 时，镁离子易生成
向氢氧化钙溶液中逐滴加稀盐酸（ ） 思考 ： 试分析下列哪个图像与哪项 实验可能相对应。 填标号 （ 横坐标表示加入物质的质量） 7 A B C D D AC B3， 如图，广口瓶中充满气体 X，胶头滴管中盛有液体 Y，若挤压胶头滴管使液体 Y滴入瓶中，振荡，一段时间后可见小球 a膨胀起来，那么 当 X为 CO2，那么 Y为 ______ 当 Y为水，则 X应为 _____ a X Y 中 考