烧结
Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ CCTCr ≥ ≥ FeCr55C1000Ti3 ≥ ≥ FeCr55C1000Ti5 ≥ ≥ FeCr55C1000Ti10 ≥ ≥ FeCr55C1000P ≥ ≥ — 低磷、低硅铬合金 该合金硅、铬含量高，有害杂质元素碳、磷含量低。 炼钢时可替代微碳铬铁和硅铁， Si 利用率高，可降低炼钢成本。 该合金用于炼钢的脱氧剂、合金剂和铸造孕育剂，其化学成分列于表 211。
3． 4． 4 厂内使用表压超过 105Pa 的油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。 3． 4． 5管道的涂色，应符合 GB7231— 87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。 3． 4． 6使用煤气，应根据生产工艺和安全要求，制定高、低压煤气报警限量标准。 3． 4． 7
中国最大的管理资源中心 第 4 页 共 9 页 烧结厂机动科部门职责 （一）部门使命 负 责根据分厂生产需要完成设备的各种综合管理及各种检修。 （二）部门职责 职责内容 建立和完善分厂的设备管理制度体系。 备品备件管理、质量跟踪、信息反馈。 合理安排设备的大、中、小修。 负责固定资产，建（构）筑物管理，监督相关台帐的建立情况。 负责分厂设备随机资料及图纸的保管。 组织月度设备联查。
生产车间 ..........................................................错误 !未定义书签。 办公及生活用房 ..............................................错误 !未定义书签。 仓储及运输 .....................................................
SLS 技术的发展历程与现状 选择性激光烧结技术的发展历程 SLS最初由德国萨斯大学奥斯汀分校的 CARL DECKARD 于 1987年在其硕士论文中提出，之后美国的 DTM 公司于 1992 年推出了该工艺的商业化生产设备 sinter station20xx。 随着研究的不断深入，特别是激光束控制技术的突破，美国的 DTM 公司，德国的 EOS 公司，比利时的 Leuven 大学，英国的
技术达到世界先进水平。 环冷机一段 (中温 )废气用于余热锅炉生产蒸汽，每小时产 蒸 汽 7～ 10t， 环冷机二段 (低温 )废气分别用于循环烧结和代替天然气解冻原料，前者可降低固体燃料消耗 10%～ 15%，后者每年节省 600万 m3天然气。 1999年 鞍山热能院在鞍钢烧结厂三烧车间改造工程中为 1号和 4号烧结带冷机设计并安装了翅片管式余热锅炉，获得的过热蒸汽温度为160～ 250℃
13 稀糊状，粘结力强，耐水洗，不起皮脱落，无害、无气味 煤矸石，呈灰黑色，块状，松散容量 0843/cm3，自然含水率 ％。 ②原料实验：把送检验原料分别用于小型锤破粉碎机粉碎后过筛（孔径≤ 2mm），筛下材料存好备用。 各取 筛下材料烘干后进行化学 成分和发热量测试，结果见下表 表 2： 表 1 原料 sio2 AL2O3 fe2o3 CaO MgO K2O Na2O SO3 烧失量 电石渣
0℃时，将焊缝两 100mm 侧范围内加热至35℃以上，然后施焊。 b. 作业环境有强风时采取必要的挡风措施； c. 阴雨天相对湿度大于 80％ 时，应保证母材的焊接区域不残留水份。 (11) 对接焊缝施工要点 a. 要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面应彻底清除焊根缺陷至露出焊缝光泽，方可进行焊接； b. 采用背面钢垫板的对接坡口喊缝，垫板与母材之间的结合必须紧密
≥ ≥ — 低磷、低硅铬合金 该合金硅、铬含量高，有害杂质元素碳、磷含量低。 炼钢时可替代微碳铬铁和硅铁， Si 利用率高，可降低炼钢成本。 该合金用于炼钢的脱氧剂、合金剂和铸造孕育剂，其化学成分列于表 211。 表 211 低磷、低碳硅铬合金化学成分 % 牌号 Cr Si C P S 低 PSiCrA ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 低 PSiCrB ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 低 PSiCrC ≥ ≥ ≤ ≤
三、污染源及治污措施： 生活污水 ：生产用水全部进入产品，不产生生产废水。 生活污水经地埋式接触氧化设备处理后，消毒后用于绿化，不外排。 本项目有 1 台 1t/h 的蒸汽锅炉提供蒸汽，用于蒸料，锅炉排污水（ ）回用于生产，不外排。 项目脱硫除尘废水经沉淀后循环使用，不外排。 年产煤矸石烧结 8000 万块隧道窑空心砖生产线可行性研究报告 25 地埋式接触氧化污水 处理设施采用接触氧化工艺