烧结机
出理论除尘效率 : (55) 8) 比集尘 面 积 ( f ) − A w η = 1 − e Q = % (56) f = A′ = Q 50000 / 3600 = 2 (57) 9) 电场数 ( n )的确定 本 次设计根据所给系统烟气浓度 5000~6000 mg/m3 和设计要求除尘 后烟尘 ≤100mg/m3 可以 算 出设计电除尘器的效率 η＞ %即 能满足排放要求 ； 当粉尘驱进
郑镇挚贬捣帐许括福荐跌氓闰绊诉单售裕柔蜕戊鸦嘉秆钻卓 垫板的放置应符合下列要求： 0103 唐山某钢铁公司烧结机安装工程施工组织设计 50目录第 1卷工程概况 2第 2卷主抽风机安装 2第 3卷烧结机安装 15第 4卷环冷机安装 21第 5卷电气设备安装及调试 25第 6卷仪表设备及调试 34 第 7卷质量保证措施 43 第 8卷安全保证措施 44第 9卷施工组织 45 第 10卷劳动力安排：
础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。 C、标高由水准点引测至坑底。 ⑷ 结构施工测量 A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。 B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。 C、标高竖向传递设置 3 个标高点，以其平均点引测水平线折平时
计。 PLC 计算机系统将燃料溶剂破碎系统、配料系统、混料系统、 烧结机系统、冷却整粒系统、机头除尘系统、机尾除尘系统、风机系统、水系统等分别列为： PCPC PC PC PC PC PC PC PC9，并分别进行设计。 设计图纸的绘制将采用现在比较流行的方式：标“线号”的方式或者“点端子”的方式。 九、 烧结机计算机自 动化控制系统其控制范围和基本功能： 基本功能： ? 该控制系统具有： 手动
一混料、二混料采用 2200 9000 圆筒混料机，经皮带输送至布料装置。 除尘系统 在主机上采用∮ 208 31∮ 208 280 多管除尘器， 也可采 用旋风除尘器， 其它除尘点采用干式扁布袋除尘。 三、原料条件 原料主要包括：铁精粉、富矿粉、生石灰、白云石、焦粉、杂矿等。 化 学 成 分 表 单位： % Al2O3 ≤ TFe≥ SiO2≤ CaO≥ MgO≥
道进入 吸收塔 ， 烟气 被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了 烟气中的灰 尘。 在这个过程烟气中的灰 尘 被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。 这样，灰 尘 与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这样含尘气体被水湿润，尘粒随水流到 吸收塔 底部，从溢水孔排走，在
所有电动执行机构在满负荷的非平衡压力下 应能顺利开关阀门，对于闸阀开关速度不小于 300mm/min，对于球阀速度为 100mm/min。 全部电动阀门装配有手轮，以便在满负荷的非平衡压力下进行紧急手动操作。 新兴铸管股份有限公司 （ 11） 电动执行器应适于各自运行环境。 室外时，电机全密封， 380V， 3 相， 50Hz，防护等级为 IP65，环境温度为－ 12～ 40℃ ；室内时
m，地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；拧紧螺母后，螺栓露丝长度宜为螺栓直径的 1/3～ 2/3。 二次混合机设备到货后，直接运至安装现场，卸车并经验收合格后才能安装。 二混筒体设备安装 二混筒体设备重约 142t，直径 ，长度 20m。 由于市场上的吊车无法在安装期协调到位，本工程二次混合机筒体设备采用“ 土法”进行卸车、吊装。 根据现场地形特点
85113 1 31676 8 一号灰斗 85114 1 2030 9 二号灰斗及油槽 85115 修 1 1 3367 10 行程开关 L 102 4 11 台车计数装置 861971 1 4 12 遮灰装置 85156 1 1850 13 底板一 851061 10 820 14 底板二 851062 6 492 15 底板三 851063 16 1504 16 底板四 851064 6
、 2 号灰箱 轨道 尾部液压装置 干油润滑系统 圆辊给料机传动平台 铺底料装置 原料给料装置 供入油、水、电等 蓖条 压平装置 辊式 布料机 平 料 压料装置 导料箱 头部、尾部密封装置 吸风装置 隔热装置 无负荷单机试运转 台车 无负荷联动试 头部、尾部密封罩 负荷试运转、试生产 环冷机安装 环冷机的安装 环冷机是由下列几个主要部分所组成：传动装置、回转部分（包括台车、回转框架、三角梁等）