生产工艺

压差 各室间＞ 5pa,与室外＞ 10pa 尘埃粒子≥ ,500,000 尘埃粒子≥ 5um/m3 60000 沉洚菌 ≤ 15个 /皿 消毒灭菌方法 消毒剂名称 规格 用途、用法 间隔时间 消毒剂调换时间 乙醇 75% 设备、容器、工具墙壁、工作台等 每周或使用前、后或必要时 隔月或每隔一周与新洁尔灭调换使用 新洁 尔灭 % 设备、 容器、工具、墙壁、地面、台面、擦拭、地漏灌注、洁具浸泡

10－ 3 A —— 设备散热面积 (㎡ ) Tw—— 设备外表面温度 (℃ ) 第 12 页共 29页 T —— 环境介质温度 (℃ ) θ —— 操作过程持续时间 (s) a —— 对流传热系数 W/(㎡178。 ℃ ) 当空气做自然对流 ,散热层表面温度为 50～ 350℃时 a = 8 + Tw = （ 8 + 179。 87） W/(㎡178。 ℃ )= (㎡178。 ℃ ) Q6 =

左右即可。 精磨后的豆浆按配方加入其它辅料。 按生产 1000kg花生豆奶进行配料：大豆 40kg、特级白砂糖 80kg、蔗糖脂 、羧甲基纤维素钠 、单甘脂 、黄原胶。 将配制好的豆奶浆液在 70℃～ 75℃温度、 20Mpa～ 25Mpa 压力下处理，通过均质，可使豆浆均匀一致不分层、口感细腻、光滑。 花生的制备按每生产 1000kg花生豆奶配料花生仁 150kg备料。

压下规程在设定前不知道准确的轧制道次数，而带钢连轧的规程在设定之前就已经知道准确的轧道次数； (2)已经设定的中厚板压下规程在相邻两个道次中还可能会进行再设定，而带钢连轧的规 程在设定之后一般不再进行重新设定； (3)中厚板在确定压下规程时，许多参数，如温度，受到现场条件的限制，很大程度上需要依靠模型的计算精度。 而带钢连轧的规程在计算过程中这些参数较准确。

固定床、多段冷激式固定床和等温管式固定床等。 冷却冷凝后的物料在粗甲醚中间罐进行气液分离。 气相为副反应产生的不凝气和二甲醚、甲醇的饱和蒸气 ,送入洗涤塔用甲醇或甲醇 水溶液吸收回收 其中二甲醚。 吸收液返回粗甲醚中间罐 ,吸收尾气送出 装置。 粗甲醚中间罐的粗二甲醚用精馏塔进行精馏分离 ,从精馏塔顶出来的二甲醚蒸汽经精馏塔冷凝器冷凝后一部分回流入塔 ,一部分作为产品送产品贮罐。 从二甲醚精馏

/1423 2123/2510 1070/1100 1655/1950 100 8 1685/1765 2480/3100 1317/1370 1860/2390 120 8 1945/2104 2760/3570 1540/1653 2150/2720 60 10 1195/2020 2080/2205 935/956 1630/1715 80 10 1540/1612 2500/2850

（ 2）不要碰坏或刮伤脱蜡釜机门的密封填料，如果漏气应立即更换。 （ 3）模组从制壳间运到脱蜡处应立即脱蜡，若延迟会 造成型壳先期受热，因蜡料膨胀造成型壳开裂。 （ 4）随时检查蒸汽脱蜡釜内的落砂情况，若过多，应及时清理（或用蒸汽清洗）。 （ 5）做好安全生产，防止烫伤。 三、熔炼与浇铸 1 设备的技术参数 中频感应炉技术参数 名称 100 50 额定输入电压 380V 380V 输入电流频率

式反应器，合成反应可连续进行，催化剂寿命较国外大大延长，采用填料塔精馏，使产品收率达 98％以上， CO 总转化率 76％以上。 (2)气相法工艺 气相法与液相法的 反应原理相同，只是催化剂采用固体催化剂。 甲醇、 CO、 O2气态物流在 100～ 150℃， 2 MPa 下，在有固体催化剂的固定床反应器内生成 DMC。 催化剂为浸渍过无水氯化铜并加入氯化钾、氯化镁等助剂的活性炭。

状，而不是层片状。 通常合金铸钢轧辊、半钢轧辊控制为索氏体基 体。 屈氏体是奥氏体在 550～ 600℃ 之间的形成物，也可通过淬火在 300～ 500℃ 范围之间回火得到回火屈氏体，由于形成温度低，屈氏体的硬度、强度较珠光体、索氏体要高，高铬铸铁轧辊基体组织控制为回火屈氏体。 贝氏体是奥氏体在 Ms～ 550℃ 转变的产物，根据转变区间的不同分为上贝氏体和下贝氏体。 和珠光体不同

，可以分为有机碳源和无机碳源两大类，凡必须利用有机碳源的微生物就是异养微生物，凡能利用无机碳源的微生物就是自养微生物。 糖类是最广泛利用的碳源。 （ 3）氮源：氮源主要是供给合成菌体结构的原料，很少作为能源利用。 与碳源相似，微生物作为一个整体来说，能利用的碳 源种类十分广泛。 某些微生物 宁夏职业技术学院毕业论文 D对羟基苯甘氨酸的生产工艺