生产流程

车抬至加料高度，用电动泵将防尘油抽入防尘油罐中，通过液位观测防尘油余量，连续生产时，液位低于 1 /4 时及时补充。 粘结剂配制 粘结剂系统共有两台混合计量罐，一台施胶时，另一台备用，交替使用。 粘结剂配制在独立控制柜上自动称量完成。 配制前的准备 选择备用状态下的混合计量罐，打开其顶部各进料阀门，关闭该罐的卸料阀门，并确认另一台混合计量罐的各进料阀门关闭，开启搅拌器。 配置 操作控制柜

领料、备模 调机 / 调模 作业指导资料 首件试制 自检 订单 首检 正式生产 制程检测 完成生产 重工 包装 入仓 产品终检 参见品质部《不良品处理程序》 发布日期： 2020315 修订日期： 2020315 编号： TRM–MF01001 第 3页 共 5页 : ，依照 计划部生产安排，完成生产订单。 ：。 ： ，经理核准后生效实施。 ，技术员与操作员依照下列方法执行作业。 ：

（ 2）检查电源接点是否牢固，接线头是否有遗露在水中，以免漏电伤人。 接通电源后，等待制冷机自动开启，制冷机每次停下后必须等待三分钟后方可开启（三分钟保护，有的压缩机带自动三分钟保护），压缩机工作一周后， 检查继电器，压紧电线头。 2．日常水族箱管理 （ 1）每天检查水位是否平衡，潜水泵是否潜在水中，滤棉脏污情况，并每天清洗最上一层，清洗后四边一定要压紧。 （ 2）检查制冷机开机后运转是否正常

与层糊用材相同。 一般采用短切纤维毡。 在经过处理达到施工要求的作业面上刷上配制合理的树脂，然后铺上一层织物，将其从中间向四周或由上而下铺平、压实、排除吊空及气泡，并浸渍完全。 在以上作业完成后，连续进行织物的累积铺覆糊制。 直至达到产品的设计 要求。 注意事项： Ⅰ 、积层作业每层作业不超过 1mm；每次作业，累积厚度不得超过 5mm。 Ⅱ 、积层作业必须 100%完全彻底的浸渍，杜绝树脂余料

件品种、式样、颜色、尺寸 ； 设计部 下生产任务单 给车间 , 注明生产门窗型号、 数量、尺寸，要求完成时间，附铝材定料定尺套裁表、门窗大样。 车 间根据生产任务单 ,进行铝材下料预排 ,须经车间管理人员复核同意方可下料 ,大批量生产前须制作小样 ,质量合格后投入生产。 生产完成后 ,由车间管理人员 质量 验收同意方可出厂。 , 车间管理人员复核签字。 发货单一式四份 , 车间负责人、现场

过回流焊 由贴片机贴装到 PCB 上的元件并未真正焊接在 PCB 上，如果这时用手轻轻在 PCB 上一抹，元件就会掉落下来。 过回流焊的作用就是要使锡膏变为锡点，从而使元件牢牢地焊接在 PCB 上。 回流焊接机的内部采用内循环式加热系统，并分为多个温区。 优化的变流速加热结构能在发热管处产生高速热气流，并在 PCB 处产生低速大流量的高温气流，从而确保元件受热均匀、不移位。

地磁场的影响 ,要在锥体内加一个磁屏蔽罩 (Internal Mask Shield)  磁屏蔽 是利用导磁率很大的铁磁性物质 ,尽管磁力线是几乎垂直于其表面 ,穿入铁磁性物质以后 ,磁力线几乎与表面平行 ,在内磁屏蔽罩以内 ,磁力线很少进入 ,磁场很弱 . 低熔点玻璃 彩色显像管屏锥不能通过熔化的方法直接封接 ,而必须利用 低熔点玻璃封接 ,这是因为 :  彩色显像管荧光屏的精细结构

水泥用量 %， C30 砼为水泥用量 %。 . 根据设计配合比换算出香肠配合比，并将配合比牌悬挂在搅拌机的醒目部位。 . 砼试块制作：每次砼浇筑均要留置 3 组抗压试块，其中一组为标养，两组为砼条件养护（其中一组为拆模试用）。 试块要专人负责（包括制作，砼条件养 护，标养）。 . 砼塌落度检测：设计塌落度 15177。 3cm。 现场应每隔 1 小时检测一次塌落度。