省煤器

环境管理目标： 1）环境污染事故为零； 2）废弃物集中回收 100%。 职业健康管理目标： 1）参修人员职业健康教育 100%； 2）劳保穿戴率 100%； 3）作业人员体检率 100%； QHSE 管理措施 管理 措施 质量 验收标准 以《热电厂锅炉检修规程》、《石油化工设备维护检修规程（ 2020 修订版）》为主要验收标准，双方同时参照制造厂资料

□5.. 割除管子割点附近的鳍片，切割时不应损伤相邻的管子 □5.. 用管子切割机切除超标的管子，切割时不应损伤相邻的管子 切割点管子开口应与管子垂直，开口平整 □5.. 管子切割后开口处应立即予以封堵 □ 新管的检查 □ 检查外观 □ 检查管子的表面裂纹、压扁、凹坑、橦伤、分层、腐蚀等。 管子表面无压扁、凹坑、橦伤、分层、腐蚀，外表缺陷的深度小于。 检 修 工 序 卡 页： 10/27

，加热温度一般应控制在钢材临界温度 Ac1以下。 把省煤器支撑结构按图纸尺寸安装好。 根据图纸把省煤器集箱固定好。 省煤器蛇形管的组装 Z1右 Z2右柱之间顶梁左右方向伸一根电动葫芦用的工字钢并安装好 2t电动葫芦。 用汽车吊将下部省煤器管排吊至在立柱 Z1右 Z2右之间的地面上，再用 2t电动葫芦将每组吊装就位（每组省煤器管 排 ），并 5 用 2t链条葫芦固定好省煤器管排，并进行焊接

青岛达能环保设备股份有限公司 序号 管子外径(mm) △ f (mm) 1 D≤ 133 177。 1 2 133＜ D≤ 219 177。 2 3 219＜ D≤ 426 177。 3 4 426＜ D≤ 610 177。 4 5 D＞ 610 177。 5 此次管道材质 为 20，焊接采用 TIGJ50 焊丝打底， J507 焊条盖面。 、规格。 但手轮方向不应朝下 ，

要求施工，控制施工过程的每一工序，保证质量体系有效运转。 测温测压点的拆除与安装，电线电缆在拆除后做到捆扎有序并可靠标示清楚。 电线电缆拆除后按照指定位置存放避免拆除炉墙时造成破坏。 所有测量装置存放到指定位置。 炉墙护板的拆除。 炉墙护板拆除时切割线应横平竖直， 切割时不准伤害到钢架母材。 并对护板进行编号存放，在拆除后检查护板质量如出现锈蚀严重等影响使用的情况及时与建设单位沟通提前采购。

178。 集箱的制造与验收按 GB150。 178。 螺旋翅片管与 U 形弯头、管子、集箱等受压元件的焊接按 GB150、 GB151进行。 所有对接焊缝进行 100%X 射线无损检测，按 JB/ 中不低于 Ⅱ级为合格。 3． 3． 3 管夹板 178。 管板的尺寸、形位偏差按设计图样及相关技术文件的规定。 3． 3． 4 护罩、护瓦 178。 构架、护板的制造按设计图样及相关技术文件的规定。

（ 3）建立质量管理体系，由领导参加队、组结合的三级质量管理网络机构，按程度实施对施工质量进行控制监督检查，并做施工质量检 查记录。 （ 4）严格执行施工工艺、施工质量验收规程中的有关规定和技术要求。 对出现施工质量事故后，除返工外，应做到三不放过（即：查清原因、分清责任、制订不再发生措施） （ 5）严格执行计量管理，配备必要的计量仪器，施工机械、工 具和相应的检测设备，以满足工程质量的要求。

0 高度 /光管高度 1 67% 71% 70% 管子重量 管子重 /光管重 1 67% 41% 35% 总重 总重 /光管重 1 90% 80% 79% 传热量 356 352 354 377 1) H型鳍片空间高度是光管省煤器的 70% 2) H型鳍片管子根数是光管省煤器的 35%－ 40% 弯头减少、支撑减少 3） H型鳍片重量是光管省煤器的 80%，是纵向鳍片管的 87% 减少烟气侧阻力

管子焊接时 ,管内不得有穿堂风。 点固焊时 ,其焊接材料、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。 中国最大的管理资源中心 采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后 ,应及时进行次层焊缝的焊接 ,以防止产生裂纹。 施焊中 ,应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满 ,多层多道焊接头应错开 10~15mm。 表层焊接时 ,运条至两边稍作停顿 ,防止咬边 ,焊缝与母材圆滑过渡。 焊缝有超过规定的缺陷时

水泵出口引一根 DN89 临时管至清洗箱，酸洗用除盐水约 50t/h。 加热蒸汽：从附近热源引两根φ 32 临时管至清洗箱，要求蒸汽参数：压力，温度 250℃，最大流量 15t/h。 电源：采用 400V 开关室作为临时电源，临时电缆线由清洗公司自行负责。 临时阀门安装在 0 米清洗箱附近，并便于操作。 五、清洗工艺条件的确定及工艺步骤 根据该锅炉特点，确定该炉清洗工艺如下：