湿法

过高 ,一般用户难以承受。 为此 ,我们改进了水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 ,使湿法铺贴施工能达到干法施工的装饰效果 ,这样既避免了石材在使用过程中各种病变的发生 ,又大大地降低了施工成本。 具体介绍如下 : (一 ) 石板材的防护处理 石材表面的防护处理 石材表面的防护处理 ,可以在安装施工前进行 ,也可以在安装施工后进行。 如果条件许可 ,安装施工后再进行整体防护处理 ,效果会更佳。

第 9 页 共 23 页 萃取槽所获得的 H3PO4 和 CaSO4结晶混合料浆泵通过料浆泵送至盘式过滤机进行过滤。 为了降低萃取槽中料浆的温度，用鼓凤机送入空气冷却。 萃取槽排出的含氟气体通过文丘里吸收塔用水循环吸收，吸收液用氟吸收循环泵送至文丘里吸收塔进行循环吸收，净化尾气经排气机和排气筒排空。 为减少污水排放，正常生产中，部分含氟污水集中清液池供冲洗过滤机的滤水用。 当发生事故时

16,18水环式真空泵。 17液封槽。 19冷却水泵。 20冷却水池。 21冷凝 水池。 22冷凝水泵 目前中小型化工企业中，二水物湿法磷酸生产流程占主导地位，其优点是： ①二水物结晶在稀磷酸溶液中具有很好的稳定性，能形成足够大而且比较整齐的结晶有利于过滤和洗涤，相应的减少磷酸的损失； ②生产中工艺条件控制幅度相对地大一些，运转时间长或开工率高，通常可达有效操作时间的 85%～

分离器。 13冷凝器。 14石膏运输皮带。 15a,15b,15c,15d滤洗液中间槽。 16,18水环 式真空泵。 17液封槽。 19冷却水泵。 20冷却水池。 21冷凝水池。 22冷凝水泵 目前中小型化工企业中，二水物湿法磷酸生产流程占主导地位，其优点是： ①二水物结晶在稀磷酸溶液中具有很好的稳定性，能形成足够大而且比较整齐的结晶有利于过滤和洗涤，相应的减少磷酸的损失；

应固体制剂的工艺要求； 3)混合制粒速度，符合产 量要求； 4)混合制粒时间符合相应固体制剂的工艺要求（一般 1015min/批）； 5)搅拌桨与切碎刀的速度符合相应固体制剂的工艺要求； 6)成品率＞ 99%； 7)制粒成品粒度范围在Φ （ 20 目 80 目）（或按工艺要求）； 8)干燥后制粒质量应颗粒球形、粒度均匀及流动性好。 一般来讲，湿法混合制粒制成的颗粒，形状不规则，粒度分布均匀

埋之前进行热处理，减低污泥中的有机含量。 由于城市污泥脱水后还含有大量的水分，一般在 80%左右，要利用污泥中的有机成分，必须事先进行干化处理。 如果采用烘干后的污泥，不仅可以消除污泥中的有害成分， 还可以利用污泥的热量。 目前德国已建成污泥烘干装置 80 多套，早期建造的多为高温烘干装置，但因为高温烘干装置安全性差，目前以分散型低温烘干装置 13 为主。

2后会使溶液的 PH 值下降，使脱硫效率稍有降低。 工艺流程 来自除尘工段的焦炉煤气从脱硫塔底部进入，与塔顶上喷淋下来的栲胶脱硫液逆流接触，在极短时间内完成吸收硫化氢的反应。 脱除硫化氢的煤气由塔顶出来，经旋流板，分离器分离掉所夹带的液滴后去压缩工段。 脱硫后的富液由塔底出来去脱硫塔液封槽，液封槽出来进入富液槽，然后又再生泵加压送到喷射器，在喷射器内自吸空气并在喉管及扩散管内进行反应