施工

建主体予埋，箱体端正平直，钢管与配电箱采用丝扣 连接，内外采用锁紧螺母拧好，并做接地跨接线。 穿完线后，把组装好的配电盘四点固定安装，把标注好回路的导线与盘面开关连接，最后将配电箱贴脸安装。 开关、插座安装时，把盒内导线理顺好，依次将导线盘成圆圈，放置开关盒内，面板找正，再与开关盒用螺丝拧紧，并将装饰帽一并戴上。 ： ，为达到质量标准，必须严格把好质量关，树立质量第一的思想观念

砼撑头配合固定，边墩和缝墩模板用钢筋加焊止水片固定，胸墙模板采用对销螺丝穿硬质塑料管固定，对销螺栓间距为 米。 墩墙两侧采用钢管搭设脚手支架作模板支撑，墩墙之间采用钢管搭设顶撑，使得几个墩墙钢管脚手连成一体，以增加横向刚度和整体性。 胸墙模板直接利用墩墙模板脚手，层面处理 钢筋绑扎 模板制安 砼浇筑 仓面验 收 养护 由于胸墙底模属承重模板，施工时从底板上用钢 管搭设脚手支撑。

工期。 、总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力进行经济制约。 、当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。 17 对班组的安全保卫管理 为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作： 、从思想上和组织上把班组的安全生产管理纳入总承包方统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育

检查焊缝质量，合格后进行纵横分配梁架设。 d、 吊装设备 悬吊纵梁或横梁到测量放样位置后安装并简易固定，电焊工按测量放样位置焊接牛腿，技术员检查合格后，将纵、横梁焊接在牛腿上。 所有焊缝均要满足设计要求。 施工平台 上部结构安装 型钢梁 的拼装 （纵向） 将拟安装的 型钢 梁 吊 起，放在已 打设好的型钢桩上， 并与其成一直线，型钢梁采用吊机依次安放安装，采用电焊连接。 型钢分配梁的安装

投入、技术等方面予以保障，力争早日建成本工程，尽早发挥工程投资效益。 （ 1） 组建强有力的项目管理机构，其人员由具有丰富的施工经验的人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋局，保证工程的快速顺利进行。 （ 2） 建立健全领导机构，成立由项目经理任组长，有关人员参加的工期领导小组，分析、研究施工生产中存在的有关问题，及时制定应对措施，防止延误工期。

铺管时以管底标高为准，控制好 轴线，间距等。 石 凳、栏杆工程 安装前，混凝土平石应按产品质量标准进行复验，合格后方可使用。 表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 按测量设定的平面与高程位置放线打桩，确保位置准确，控制桩测设：直线段桩距为 10～ 15m、曲线段为 5～ 10m、路口 1～ 5m。 核实边线后，拉线校核高程。 按放线位置支模浇筑混凝土条形基础，用 2 厘米厚 水泥砂浆座稳侧石

埋处的泡沫，确定线盒的标高，用石笔作好标记。 将线盒装入预留的孔洞中固定，且应确保管进箱、盒顺直。 管内穿线 穿线时，利用已穿引线，绑住线的一端，通过引线往另一端拉，拉出线头，留足余量（按技术交底留量）即可去掉多余的线。 如此往复做好每一道线管的穿线工作。 穿完线后立即压接连 接，如芯线表面有氧化层时应用细砂皮或电工刀背清除。 芯线剥削长度应与线帽内铜套管深度相配合，不宜过长。

泵输送混凝土，输送泵管布置在中间塔楼建筑物的大空间位置，穿过各层板，板上设 250*250 的预留洞，待 主体封顶后，再进行封闭洞口。 设置；两部双笼施工电梯负责人员的上下输送；因本工程场地较小以及安全要求，外部采用挑脚手架，内部搭设活动操作平台，裙楼模板采用大木胶合板和早拆模支撑体系，主楼模板采用大竹胶合板和早拆模支撑体系，施工时应处理好模板缝基接头位置，施工缝处加双层密目钢丝网，防止漏浆

面及墙面部分的混凝土及时进行剔凿。 排水系统 A、排水管道材料要求 a) 本工程排水管采用 优质 PVC粘接。 要求有质量证明文件。 b) 正负零以下排水管道使用 机制 铸铁排水管 不锈钢抱卡连接 ，横管与立管连接使用承插管件连接。 铸铁管管壁薄厚应均匀，管材内外壁应光滑整洁，不允许有砂眼，裂纹。 要有检测报告及合格证。 c) 正负零以上排水立管使用 实壁 消音管，横管使用蕊层发泡 UPVC硬

不少于 40MM；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。 B．楼面： a．卫生间防水砂浆地面：首先清理基层，刷冷底子油，做2CM 厚 FM3 型防水砂浆防水层，做注水试验不漏为准。 b．细石砼地面：铺设前应先按平线冲筋找平，细石砼必须搅拌均匀。 铺设时，按冲筋厚度刮平，随后用平板震捣器密实，稍待收水后，好用铁抹子予压一遍，使石子显露，再用铁滚子交叉碾压