施工工艺

部处于开挖面上。 4）尽量使持力层避开向斜层岩石面，如无法避开，应采取有效措施对持力层进行锚固。 处理措施 当基础出现倾斜迹象时，可通过 在 基底钻孔注浆（水泥浆、化学制剂等加固剂）把原来松散的土固结为有一定强度和防渗性能的整体，或把岩石缝隙堵塞起来，从而达到提高地基承载力防止继续倾斜的目的。 下部工程（墩、台基础） 1 在 承如施工时，如何保证大体积砼的浇筑质量。 质量问题 1）砼表面出现裂缝

后才准使用。 扭矩校正应指定专人负责。 大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是 以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加 3～ 4mm 的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出 2～ 3 扣为宜，然后根据要求配好套备用。 接头组装： 对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。 摩擦面不能有油漆、污泥

CHINA RAILWAY WUJU GROUP CORPORATION 11 ％～ ％的 下坡。 （ 4）井管系统各 部件 均 应安 装 严 密， 不 得漏 气。 （ 5） 降 水 过程 中 ， 应 加 强井 点 降 水 系统 的 维 护 和 检查 ， 保 证 不断抽水。 （ 6） 对 水 位降 低 区 域 建 筑物 可 能 产 生的 沉 降 ， 应 进行 观 测 ， 并采取防护措施。 （

进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。 楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。 管道系统冲洗： 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。 排水管截面积不应小于被冲洗管道截面 60%

温筒存放时间不得超过 4小时。 禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。 打底要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，以保证焊缝根部熔合良好。 层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底。 每道焊缝宽度不应超过 25mm, 每层焊缝厚度不应超过 6mm。 要严格控制层间温度，层间温度不得低于预热温度。 熔敷金属为奥氏体或熔基合金时，应用小电流，摆动幅度不能大于 3倍焊条直径宽度。 焊缝返修

② 卷材调整 第六步：撕卷材底部隔离膜 试铺完后，将卷材一端抬起，对折回翻到另一端。 用裁刀在卷材对折处划开隔离膜 (不要划伤卷材），接着撕剥卷材隔离膜。 撕剥时，隔离膜与卷材保持 45〜 60度的角度。 ① 回翻对折 ② 剥除隔离膜 第七步：凃刮水泥素浆 卷材刮一遍，基面刮一遍，水泥素浆厚度视基层平整情况而定，一般厚度为〜 2. 5mm厚。 刮涂水泥素浆应均匀、平整。 ① 卷材涂浆 ②

，小连檐是一道关键性工序，连檐得合适与否，对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。 连檐的程序是：先将连檐近角梁一端截成 45 度斜头，塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。 在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子，以挡住连檐另一端不至于向下滑动。 然后，在连檐中段拴上麻绳，将绳另一端绑在斗或其他固定木件上，拴好绳后，即可插入棍打，将 连檐票弯，此时，需观测连檐弯曲程度

钢筋的规格、数量、材质、尺寸、弯钩、搭接 等 和模板尺寸满足要求后，还要对结构的整体刚度和稳定性进行检查，确保在 混凝土浇筑过程中，整体结构稳定、安全。 预留孔洞、安装埋件等必须牢固可靠，大跨度的板或梁按照规范要求起拱，各相对尺寸、整体尺寸、相对高程及绝对高程的误差符合规范要求。 混凝土的浇筑和养护 混凝土原材料及配合比设计的质量标准满足设计和规范 要求。

③大钢模安装时根部和顶部要有固定措施； ④大钢模支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结； ⑤大钢模就位后紧固好穿墙螺栓方可解除吊车吊环，对空间狭窄，无法安装支腿的模板和就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用索具将同一墙体正反两块模板相互拉接，严禁使用铅丝临时固定； ⑥组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒； 大钢模的拆除应符合以下要求：

后在混凝土端部凿毛做施工缝处理。 5）养护、切缝 在混凝土初凝后，立刻进行喷水雾养护，浇水量取决于底座的表面状况，应始终保证结构表面有一层薄薄的水膜。 混凝土浇注 6h 内进行切缝施工，释放表面应力。 切缝间距按 45m控制，采用切割机切出支承层厚度 1/3 深的假缝，跨度控制在58mm 之间。 桥上混凝土底座施工 桥梁上底座进行分段施工，同桥上道床板按设计要求尺寸进行分段施工，段之间结构缝宽