施工工艺

扫干净。 混水墙应随砌随将舌头刮尽。 (7) 留槎：外墙转角处应同时砌筑。 内外墙交接处必须留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。 分段位置应在变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留凸槎加预埋拉结筋。 每 120mm 墙厚沿墙高按设计要求每 50 ㎝预埋ф 6 钢筋 1 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 50㎝，对抗震设防烈度 6 度、

坏和污染线槽。 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。 以防止导线和电气器具受到污染。 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。 6 应注意的质量问题 支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。 金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。 支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时

全部验收合格后进行。 七 、 铺地砖楼地面 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于 425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2) 砂：河沙 ，其含泥量不应大于 3%。 3) 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求 ， 12 外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 4)

钢板厚度 平咬口宽 B 角咬口宽 B 以下 6～ 8 6～ 7 7～ 8～ 10 7～ 8 ～ 10～ 12 8～ 10 风管外径、边长允许偏差： 当大边或直径 ≤ 300mm 时，误差≤ 1～ 0mm；当大边或直径 ≥ 300 mm 时，误差≤ 2～０ mm。 风管法兰制作允许误差：法兰内径（内边尺寸）误差为 +1～ +3mm，平面误差 2mm，对角线 3mm。 展开下料时，方法要正确

t 为一批，不足 2020t 的可视为一批。 选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，每批三组试件。 4）抗滑移系数试验用的试件应由 公司 制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。 5）试件钢板的厚度，应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定。 试

，有优异的耐候性。 其化学键高低温下不断裂、不分解，不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。 另外，有机硅涂层还具有良好的电绝缘性能、疏水性，在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。 3钢结构涂层施工工艺 除锈 钢结构在涂刷防锈蚀涂料前，必须彻底除锈，将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净，否则 将严重影响涂料的附着力，并使漆膜下的金属表面继续生锈扩展，使涂层破坏失效

和损坏。 外门窗外侧耐侯胶密封：在外墙饰面完成后，将门窗外侧周边留置的 5 5 mm 的缝，用耐侯胶密封。 质量验收 ： 同一品种、类型和规格的塑料门窗每 100 樘应划为一个验收批。 现场 根据实际工程量，和监理单位一起 确定验收批数量。 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 铝合金门窗的设计图纸和变更洽商。 门窗的出厂合格证，抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测报告。 固定点

根，作为安装的 控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔 20m 设 1 支点，以防钢丝下垂）， 垂直钢丝应间隔 20m 拉一根； 6）注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应 考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝 断了，快 速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 （ 4）金属幕墙安装工艺

4。 （ 5）待金属溶液冷却后打开模具，一个完整的热焊连接器制作完成，见图 5。 接地线（极）敷设后即进行热熔焊焊接，一般为对接焊接，遇有分支及接地极处采用“ t”型或“十”型 焊接，操作要点如下： （ 1）先根据线径与焊接型式（“一”型、“ t”型或“十”型）选择专用的模具，模具为石墨材料有专门的工具箱，选好模具从工具箱中轻拿出来放在准备好的操作板上（一般为 300mm 见方小块木板）。

量 1根到位，先暗柱筋后墙体筋。 如采用焊接，接缝必须错开，或与整根间隔绑扎。 竖筋与水平筋内外位置按图，切不错位。 ⑸ 外壁墙或核心筒内外层立筋采用 ∽ 箍筋定位，按 @1000mm布置，错开排列。 保持中间均匀间距，控制好内外保护层位置。 ⑹ 底板筋采用 606060mm水泥砂浆垫层， @1000mm错位垫，墙柱立筋采用 404030或 40MM，带铅丝水泥垫层结扎固定。 ⑺