施工工艺
3mm(验算 玻璃钢模板厚度如下所示)。 板边接缝处用通长 40 4角钢制成∟形翻边,在翻边中心开 @200mm螺栓孔,将平板卷起,采用 248。 10mm螺栓连接,闭合成圆柱面形状。 玻璃钢模板展开断面如 附图 2所示。 附:验算玻璃钢模板厚度 M10 玻璃钢 4 0 4圆柱周长99 .4 % Q/ZXJZ J242— 2020 5 ???RL 压强砼侧压力产生的每米的?? hRN ????
时,抽查数量应不少于焊缝总数的 15%。 抽查的焊缝中不合格者超过 30%,则应加倍探伤,若加倍探伤不合格时,则应全部探伤,对于穿越铁路、公路、河流、城市主要道路及人员稠密地区的管道焊缝,均必须进行 100%无损探伤 ,所有进行无损探伤的焊缝,其不合格部位必须返修,返修后需按原规定的方法进行探伤。 返修次数不能超过两次。 法兰连接 法兰连接的选型及法兰片垫片的材料及连接紧固件应符合设计要求。
管弯管器; 组对胎卡具; 管道预制场及配套设施; 焊接胎具、机具、挡风雨棚。 文件编号 XXX/XXX 共 6 页 、第 3 页 主题:管道预制施工工艺 第 A 版 第 0 次 修改 作业条件 预制场(厂)已按施工组织设计平面规划要求布置,施工设备、机具布置合理。 水、电、临时道路、通讯等三通一平工作完善,满足作业要求,运输、吊装机具准备妥当。 施工管理人员、作业人员配备到位
是节省工时、计划用料、方便安装。 方法如下: 1)先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出,根据分片的尺寸进行拼接前安排。 2)通常的做法是先拼接大片的木龙骨架,再拼接小片的木龙骨架。 为了便于吊装,木龙骨架最大组合片不大于 10mm. 3)对于截面尺寸为 25*30mm 的木龙骨,拼接时要在长木方上按中心线距300mm 的尺寸开出深 15mm 宽 25mm 的凹槽。 如有成品凹方
的转角。 ◆钢管开孔引分支 . 在管路中引出分支 ,首先必须在管道开孔 ,孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确 , 开孔要用专用工具 .附(表四)孔开好后检查孔周围 16mm 范围的管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。 表一 橡胶密封圈的选择 橡橡 胶胶 原原 料料 应应 用用 范范 围围 橡橡 胶胶 圈圈 色色 标标 记记 天天 然然 橡橡 胶胶 用用 于于 35℃℃ ~~
内侧距离应满足设计和施工规范的要求; ⑶ 站场电缆接续 本工程地区及站场通信线路采用 HYAT53 型市话电缆,线径为。 特殊用户采用 HEYFL233 4 充油式长途对称电缆; 采用芯线扭接加焊、用热缩套管封合的方法进行全塑电缆接续,主要施工步骤如下: 根据热缩套管长度,用钢卷尺测定开剥长度,并将护套剥除,保留绝缘层、屏蔽层及屏蔽层铜线; 芯 线扭接,芯线接续采用扭接加焊方式
按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。 五、封端 在距工作夹片 50mm 处,切除多余的预应力筋,用混凝上封住锚头。 24 小时内往张拉孔道内压浆。 用混凝土将端部封平。 张拉注意事项: ( 1) 夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物,且不允许锈蚀(若有轻微浮锈,应彻底清除)。 ( 2) 对表面有锈的钢绞线,张拉前应彻底除锈
3 时,应自高侧向低侧抛投,并在低的一侧多填一些。 抛填第一层要厚些,以便能承受住压路机,待上一层抛填物压入泥中,再抛填下一层,直至用重型压路机碾压不再下降为止。 当抛填厚度达到 左右时,应进行分层找平压实。 抛填石的范围,顶面高程允许偏差及检验标准见表 1。 片 石抛出水面 后,在片石顶面铺 厚的碎石垫层,垫层以上再分层填筑渗水材料至路基基床。 表 1 抛填片石的范围
工工艺 工艺流程 检验竹地板质量 → 技术交底 → 准备机具设备 → 防腐、防火、防虫处理 → 安装木格栅 → 铺毛地板 → 铺竹地板 → 刨光磨平 操作工艺 ( 1)安装木格栅:先在楼板上弹出个木格栅的安装位置线(间距 300 ㎜或按设计要求)及标高,将格栅(断面梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把格栅牢固固定在基层上
行,以免粘附砂纸影响操作。 ②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。 ③对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。 要求打磨后基层的平整度 达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。 ④打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。 在干净的基层上,滚涂一遍封底漆,增加与基层的结合力