试验段

基层平台服务力度，促进充分就业。 以保民生、保稳定、促就业为目标，充分发挥基层人力资源和社会保 障平台作用，重点针对我县失业人员、新成长劳动力、农村转移劳动力、返乡农民工等就业群体，帮助尽快得到就业援助。 我们将结合劳动者的特点和就业需求，组织开展相应的职业培训，积极向企业推荐，帮助其尽快实现就 19 业再就业，解决劳动者 “就业难 ”问题。 此外，我们还将根据用工企业需求

% 合格 2 矿料级配 级配范围 见附表 合格 3 稳定度 (kn) ≥ 8 合格 4 流值 (mm) 合格 5 孔隙率 (%) 合格 6 矿料间歇率 (%) ≥ 12 合格 7 沥青混合料饱和度 (%) 6070 合格 8 马歇尔试件毛体积密度 (g/cm3) 9 真空法最大理论密度 (g/cm3) 9 10 残留稳定度 (%) ≥ 80 合格 11 动 稳定度 ≥ 1000 2502 合格

生产经理：徐红 安全第一责任者 项目经理：刘灿 12 安全保证体系 安全控制措施 高边坡作业 注意观察，发现有滑移、坍塌迹象时，应立即采取措施。 所有高边坡的施工必须 13 提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。 排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。 为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段

（ 4），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击； ⑤换夯点，重复上述步骤（ 2）至（ 5），直到完成第一遍全部夯点的夯击； ⑥用推土机将夯坑填平，并测量场地高程； ⑦在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程；根据上述强夯施工顺序，在最后一遍点夯夯击完成后，用推土机将夯坑填平。 满夯夯击能为 1000KN/m

石；基床底填应采用A、 B 组填料；基床以下填料选用 A、 B 组填料或 C 组填料，但要求不含细粒土、粉砂和软块石土。 路堤 基床以下部分填料中碎石最大料径 不得大于 ， 基床底层填料中碎石最大料径 不得大于 6cm， 并且要求大小级配良好的非风化石。 填筑前应对 材料来源 进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。 当填料土质发生变化或更换填料时应重新进行检验

方面积，根据压实度1000m2 检测两点检测压实度，选择三个断面（ 9 个点）检测压实度，压实度如果满足基床以下路基填筑设计要求，测量其压实高程，并记录测量数据。 如果压实度检测不合格，根据实测压实度与规范要求压实差值大小再进行碾压，初步确定 2 遍，第一遍强振，第二遍静压。 然后按试验检测标准选择三个断面（ 9 个点）检测压实度，压实度如果满足基床底层填筑设计要求，测量其压实高程

ISO9000 质量管理体系程序文件 本企业 ISO14001 环境管理体系程序文件 本企业职业安全健康、环境管理体系程序文件 职业安全健康、环境管理手册 编制原则 （ 1）严格按照 验收规范、操作规程施工，严格管理、科学组织，保证工程质量达优。 （ 2）加强现场生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。 （ 3）合理安排施工计划，组织各分项工程交叉作业。 （ 4）充分把握本次试验过程

和重叠宽度控制在 50cm 以上。 粉碎、拌和时进行质量检验（筛分、EDTA滴定法）并根据检验结果适当调节拌和遍数。 拌和完成的标志是混合料色泽一致，没有灰团，灰条，且水份合适均匀。 当拌和料粒径在规定值（ 15mm）以下时，应立即检测 水泥 剂量，采用 EDTA 滴定法快速测定。 若 水泥 量不足，需及时补撒 水泥 ，然后重新拌和至符 合要求。 路基填料的最大粒径应符合规范要求。 水泥

发展试点，培育特色产业集群，在返乡创业促扶贫发展、转型脱困、产城融合等方面 ，积极探索新路径。 二是统筹做好困难群体就业。 大力支持和鼓励用工企业开展岗前培训，提升技能水平；组织由创业意愿的劳动者参加创业培训，提高创业成功率。 坚持向城镇转移就业、扶持就近就地就业和自主创业三结合，多渠道转移农村劳动力就业。 三是加大基层平台服务力度，促进充分就业。 以保民生、保稳定、促就业为目标

制在 3km/h，根据以往经验，一般振四遍时沉降量已很小，所以从第四遍振动开始观测。 每振一遍测量测点高程并记录。 计算压实厚度、压实沉降值，填入《填石路基试验段成果汇总表》，直到符合规范及设计要求为止。 通过记录表可得出，当振压 7遍时，采用 YZ18F振动压路机检验，两遍振动后，路基压实沉降值已≤ 2mm（试验 数据见附表：填石路基沉降板检测压实度试验报告单）压实度已符合规范要求。