数控

机床的结构进行创造性的设计，最终使机床达到比较理想的状态。 数控车床是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机 床有诸多相似之处。 然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成。 传统机床存在着一些弱点，如刚性不足、抗振性差、热变形大、滑动面的摩擦阻力大及传动元件之间存在间隙等，难以胜任数控机床对加工精度、表面质量

电流采样点路。

开环控制数控机床 这类控制的数控机床是其控制系统没有位置检测元件，伺服驱动部件通常为反应式步进电动机或混合式伺服步进电动机。 数控系统每发出一个进给指令，经驱动电路功率放大后，驱动步进电机旋转一个角度，再经过齿轮减速装置带动丝杠旋转，通过丝杠螺母机构转换为移动部件的直线位移。 移动部件的移动速度与位移量是由输入脉冲的频率与脉冲数所决定的。 此类数控机床的信息流是单向的，即进给脉冲发出去后

杠杆夹具设计 杠杆零件的机械加工工艺规程 杠杆零件的机械加工工艺规程与夹具设计 攻丝组合机床设 计及夹具设计 共轭凸轮的设计制造 (CADCAM)及工艺 挂轮架轴工艺过程及工装设计 过桥齿轮轴机械加工工艺规程 后钢板弹簧吊耳的加工工艺设计 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 换档叉零件的机械加工工艺规程制订及其中一道工序专用夹具的设计 回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计

作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。 转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。 、立卧转台和万能转台。 常见的 有光学转台、数显转台和超精密端面齿盘转台。 数控回转工作台 的工作原理 为了扩大工艺范围，提高生产率， 数控机床回转工作台 除具有沿 X、 r、 z三个坐标轴的直线进给运动功能外，摇臂钻床往往还具有绕 X、 r、 Z 坐标轴的圆周进给运动。

/INT0 （外部中断 0） /INT1 （外部中断 1） T0 （记时器 0外部输入 ） T1 （记时器 1 外部输入） /WR （外部数据存储器写选通） /RD （外部数据存储器读选通） 东华理工大学长江学院毕业设计 (论文 ) 数控直流电流源 硬件设计 8 器，串口和中断系统仍在工作。 在掉电模式下，保存 RAM 的内容并且冻结振荡器，禁止所用其他芯片功能，直到下一个硬件复位为止。

差表 517《冷冲压工艺及模具设计》 盒形件坯料形状和尺寸的初步确定方法与盒形件的 rg /H,B/H 两个 尺寸参数有关，因为这两个参数对圆角部分的材料向直角边转移的时候影响极大。 油箱体属于多次拉伸件，根据油箱零件尺寸，其坯料按照多次拉伸的高矩形件计算。 这种零件可以看成是由宽度 B，长度 LB 的槽型所组成。 坯料的外形由两种：一种是椭圆形的坯料，另一种是长圆形的坯料。

x Rxx 的格式输入的 ,而 B 类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和 C 语言很相似在 0i 系统中应用比较广 宏程序实际上包括了二部份内容：变量及逻辑跳转或逻辑循环。 变量：宏程序中可以使用变量来给地址码赋值，一般多用于给坐标地址 X、 Z 或 U、 W 赋值。 这样就可以实现编制同一个程序，用于同类结构的零件只是尺寸有所不同的各种零件加工（只要修改少数几个参数即可用于不同的零件）。

要解决的问题：就是如何设计 滤波和稳压电路，以及恒压部分的带负载能力的电路来给系统提供精准的 稳定的直流电源。 三、研究的步骤、方法、措施及进度安排： 进度安排： 2 月 203 月 10：资料收集阶段，完成资料的整理 3 月 1220：完成开题报告并且初步完成电路图的设计 3 月 254 月 10：完成各个模块电路板的制作 4 月 1520 ：完成整机电路的制作和电路调试工作 4 月 225

1 1. 42 3 1. 63 6A V H a HK K K K K       6） 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由 文献【 1】 公 式（ 1010a）得 ： 3311 1 . 6 3 63 4 . 9 3 8 . 6 71 . 3t tKd d m mK    7） 计算模数 m。 113 8 .6 7 1 .6 124dm m m m mz  