数控

mm/r，范围内选取。 A、 ～ B、 ～ C、 1～ 2 2在切削加工时，切削热主要是通过（ ）传导出去的。 A、 切屑 B、工件 C、刀具 D、周围介质 2铲齿铣刀磨损后要刃磨（ ） A、 前面 B、后面 C、前后面 2对刀元件用于 确定（ ）之间所应具有的相互位置。 A、 机床与夹具 B、夹具与工件 C、夹具与刀具 2当台阶的尺寸较大时，为了提高生产效率和加工精度，应（ ）铣削加工。 A、

100 总得分 零件名称 图号 ZJC04 加工日期 年 月 日 五、工、量、刃具准备通知单 表 8 数控车 技能测试题 2 工、量、刃具准备通知单 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 千分尺 0～ 25mm 1 2 千分尺 25～ 50mm 1 3 游标卡尺 0～ 150mm 1 4 螺纹千分尺 25～ 50mm 1 5 半径规 R7～ mm 1 6 刀具 端面车刀 1 7 外圆车刀 2

的零件，其结构工艺性应具备哪些要求。 答，①零件的切削加工量要小。 ②零件上光孔和螺纹的尺寸规格尽可能少。 ③零件 8 尺寸规格尽最标准化。 ④零件加工表面应具有加工的方便性和可能性。 ⑤零件结构应具有足够的刚性。 、精加工时切削用量的选择原则是什么 ? 答 .粗加工时切削用量的选择原则 :首先选取尽可能大的背吃刀量。 其次要根据机 床动力和刚性的限制条件等 ，选取尽可能大的进给量

Y7= L7=6 X8= Y8= L8= X9= Y9= L9= X10= Y10= L10= X11= Y11= L11= X12= Y12= L12= X13= Y13= L13= X14= Y14= L14= X15= Y15= L15= X16= Y16= L16=6 X17= Y17= L17= X18= Y18= L18= X19= Y19= L19= X20= Y20= L20=

而变化，该指令属于模态指令，其设定值在重新设定之前一致有效。 数控机床在执行 G50 指令时并不动作，只是显示器上的坐标值发生了变化。 08 级机械制造与自动化专业毕业论文 15 方法 1 方法 2 图 210 设定工件坐标系方法 2）工件原点偏置方法（ G54～ G59） 指令： G54～ G59 格式： G54～ G59 该方法是通过设置工件原点相对于机床坐标系的坐标值，来设定工件坐标系。

，前附表第 5项所列的日历日内有效。 在原定投标有效期满之前，如果出现特殊情况，招标人可以书面形式向投标人提出延长投标有效期的要求。 投标人须以书面形式予以答复，投标人可以拒绝这种要求而不被扣留投标保证金。 同意延长投标有效期的投标人不允许修改其投标文件，但需要相应地延长投标保证金的有效期，在延长期内本须知第 13 条的规定仍然适用。 1 投标 保证金 13 投标人应按前附表规定的数额提供投

N394 N396 G0 N398 N400 N402 N404 N406 G1 F1000. N408 F300. N410 N412 N414 N416 N418 N420 N422 N424 N426 N428 N430 N432 N434 N436 N438 N440 N442 G0 N444 N446 N448 精加工刀路如图 46所示 刀路 18 图 46 泵盖的精加工路线图

．火花应具有足够的能量 发动机正常工作时，由于混合气压缩终了的温度接近其自燃温 度，仅需要1~5mJ 的火花能量。 但在混合气过浓或是过稀时，发动机起动、怠速或节气门急剧打开时，则需要较高的火花能量。 并且随着现代发动机对经济性和排气净化要求的提高，都迫切需要提高火花能量。 因此，为了保证可靠点火，高能电子点火系一般应具有 80~100mJ 的火花能量，起动时应产生高于 100mJ 的火花能量。

、高压侧有高压输出，绕组严重过热 D、 高压侧有高压输出，绕组无过热现象 1 为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选（ ） A、 380V B、 220V C、 110V D、 36V以下 1当硅稳压二极管稳压电路输出电流不够时，应该采用下面（ ）种做法。 A、将两制相同型号的稳压二极管串联。 B、将两制相同型号的稳压二极管并联。 C、更换一只稳压值相同，功率更大的二极管。 1

轴 插齿心轴 工序号 程序编号 夹具名称 夹具编号 使用设备 车 间 3 三爪卡盘 西门子数控车床 数控车间 工步号 工步内容 加工 面 刀具 号 刀具规格 /mm 主轴转速 r/min 进给速度 mm/min 背吃刀量 /mm 备 注 1 精车轴体 轴体 1 1800 150 编制 审核 第 9 页 共 9 页 13 （工厂） 数控加工工序卡片 产品名称 或代号 零件 名称 材料 零件图号