数控

）易使用。 不管被吸物体是什么材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用。 电磁吸盘就不行，它只能用在钢材上，其他材料的板材或者物体是不能吸的。 3）无污染。 真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生。 4）不伤工件。 真空吸盘由于是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。 而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。 在一些行业（如 PCB 板相关行业），对工件表面的要求特别严格

XTAL1：振荡器反相放大器和内部时钟发生电路的输入端。 XTAL2：振荡器反相放大器的输出端。 下图为 AT89S51引脚图 ： 图 32 AT89S51 引脚图 时钟电路和复位 电路 时钟可以有内部方式产生或外部方式产生。 此电路用内部方式产生，在XTAL1 和 XTAL2 引脚上外接定时元件，内部振荡电路就会产生自激振荡。 定时元件通常采用石英晶体和电容组成 的并联谐振回路。 晶体的频率为

于模型定义的参数值随模型存储，最终模型随着一个或多个对象的改变而改变。 UG 中的特征是以参数形式定义的，其大小和位置均可进行尺寸驱动的编辑。 例如，通过定义直径和长度定义一个孔，可以通过输入新的尺寸值来直接编辑孔特征参数。 通过使用相对于模型上所选几何体的位置关系来定位特征，于是该特征与此几何体关联起来，可以通过改变定位尺寸的值来编辑特征的位 置。 UG 模型中的特征具有相关性，即在一个部件中

位准确、可靠，定位、夹紧机构简单、易操作，敞开性好，能够 加工尽可能多的表面。 便于对刀的原则。 批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刀的可能性和方便性。 装夹方式的选择 为了工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，需将工件压紧夹牢。 合理的选择夹紧方式十分重要，工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率，加工成本及操作安全都有直接影响。

北大学继续教育学院毕业设计（论文）用纸 4 主轴驱动 电机 的确定 通过上面两种主轴驱动系统的比较，交流主轴电动机在工作环境，冷却系统和调速范围上都优于直流主轴驱动系统， 鉴于此，本设计选用交流调速电动机。 根据主轴要求的最高转速 4000r/min，最大切削功率 5kw，选择北京数控设备厂的 BESK8 型交流主轴电动机，最高转速是4500r/min。 东北大学继续教育学院毕业设计（论文）用纸

雕刻机需求将持续快速增长，到 2020年，仅消费类电子产品零配件制造行业，对数控雕刻机需求量就将达到 38000 台 [3]。 下面以 PCB 的加工为例，介 绍数控雕刻机在印刷电路板领域的应用。 现在印刷电路板和它的制造技术的发展已达到了一个较高水平。 从印刷电路板的机加工环节上来分析，为了制造出高质量的印刷电路板，目前有激光钻孔技术、光致法成孔、等离子体蚀孔等技术含量高的加工工艺。

长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 5 第 3 章 确定加工余量、工序尺寸和公差以及工艺尺寸链计算 加工余量的 确定 确定加工余量的方法有 3种：分析计算法、经验估算法和查表修正法。 （ 1）分析计算法 本方法是根据有关加工余量计算公式和一定的试验资料，对影响加工余量的各项因素进行分析和综合计算来确定加工余量。 用这种方法确定加工余量比较经济合理，但必须有比较全面和可靠的试验资料。 目前

用高级的控制技术及机器人，将各类加工中心组合成自动化加工生产线。 1 1 零件工艺分析 零件三 维图 使用 CimatronE 绘图软件，建立游戏手柄的三维模型。 如下图 图一 2 图二 零件的组成表面分析 零件工艺性分析首先必须分析零件由哪些表面组成。 任何一个零件尽管形状、尺寸、结构不同，但都是有一些基本表面（内外回转面、平面、曲面等）和特型表面（螺旋、齿面等）组成。 在分析组成表面的基础上

义为 IR输 入端， 10脚和 11脚定义为 I2C总线控制端口，分别连接 N1 的 SDAS (18脚）和 SCLS (19脚）端口， 12脚、 27脚及 28脚定义为握手信号功能端口，连接主板 CPU的相应功能端 ， 用于当前 制式的检测及会聚调整状态进入的控制功能。 AT89C51接口设计 如图 64所示，课题设计用 51系列单片机来对硬件控制，其中 P0口对应数码显示接口与

施布置检查炊事班长食堂卫生总务防暑降温保暖遵守标化、文明施工制度，听从指挥人员指挥、加强标化意识各专业施工班组 (二)、现场文明施工管理措施建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。 积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行《南京市建筑施工现场标化管理规定》，把文明施工