数控
度高，它们对保证加工质量以及提高劳动生产率和降低机械加工工艺成本有重要作用。 但降低机械加工工艺成本是以提高毛坯制作成本为代价的。 在选择毛坯时要以实际出发，除了要考虑零件的作用、生产纲领和零件的结构以外，还要充分考虑现实的工作环境和条件，所以这个零件选择 45 棒材，它用于轧制生产、价廉、物美，有残余应力，预先热处理。 机床配置 ⑴ 床类型的选择 根据所加工零件的几何形状选用相应的数控机床加工
面 铣钻刀具卡 43 车间 钻铣刀具卡 型别 零件图号 零件名称 轴承压盖 设备名称 设备型号 程序号 O0003 基本材料 45钢 硬度 工序名称 铣 工序号 25\30 序号 刀号 刀具名称 刀具图号 刀具参数 刀补地址 换刀方式 加工部位 直径 长度 直径 长 度 01 麻花钻 22mm 98mm 22mm H01 手 动 钻φ 22的孔 02 T01 键槽铣刀 44mm H02 手动
要有昂贵的工艺装备的零件。 零件 数控机床节省了大量的工艺装备费用，使综合费用下降。 、不允许报废的关键零件。 推广数控机床的最大障碍是设备的初始投资大。 由于系统本身的复杂性，又增加了维修费用。 如果缺少完善的售后服务，往往不能及时排除设备故障，将会在一定程度上影响机床的利用率，这些因素都会增加综合生产费用。 考虑到以上所述的种种原因，在决定选用数控机床加工时，需要进行反复对比和仔细的经济分析
mm，车内螺纹 250r/mm，钻孔 500r/mm。 粗车进给速度为 f=，精车进给速度 f=。 三、数值的计算 外螺纹的计算 外螺纹大径： D===。 外螺纹小径： D===。 内螺纹的计算 内螺纹大径： D===。 内螺纹小径： D===。 四、 程序的编制 采用手动编程，再编程的过程中要注意提高工作的效率为主，并且要保证工件的尺寸精度和表面质量。 参考程序如下 ： o1234
18 夹紧机构插销剪切强度的校核 19 确定刀具的选择方式 19 刀库的定位与刀具的松夹 20 刀具交换装置的设计 21 确定换刀机械手形式 21 换刀机械手的工作原理 22 机械手的自动 换刀过程的动作顺序 23 机械手回转轴 4 上的齿轮齿条设计 24 自动换刀装置的相关技术要求 25 主轴 准停装置 25 换刀机械手的安装与调试 25 自动换刀程序的编制 25 自动换刀装置的控制原理 26
)学院毕业设计撰写要求及规范 11 贴塑导轨是一种金属对塑料的摩擦形式，届滑动摩擦导轨．它是在动导轨的摩擦表面上贴上一层由塑料等其它化学材料组成的塑料薄膜软带，以提高导轨的耐磨性，降低摩擦系数，而支承导轨则是淬火钢 导轨。 贴塑导轨的优点是：摩擦系数低，在 ~ 范围内，动静摩擦系数接近，不易产生爬行现象；接合面抗咬合磨损能力强，减振性好；耐磨性高，与铸铁一铸铁摩擦付比可提高 1~2 倍
培养学生掌握一般金属切削方法及结构特点。 达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）、查阅网络资料的能力。 9 二、毕业设计（论文）内容与要求： 内容 ： 了解生产中常见的零件类型及其结构和加工特色。 掌握典型零件的工艺 设计规律 ,并能灵活运用于具体零件的工艺设计。 正确确定工序尺寸 ,通过质量分析理论的掌握 ,调整、优化工艺方案。
r 2RZ IVR , since VBE is typically V for a silicon device. (IR2 is also the emitter current and is assumed to be the same as the collector or required load current, provided hFE is sufficiently
确定主要就业岗位为 数控设备操作与编程、 机械部件装配与调试 、 电气安装与连接 、数控设备调试与维修 、 设备维护与管理 、 数控设备销售与服务 等。 针对以上就业岗位，为了体现差别化竞争优势和专业特色，本专业 以 数控设备维修为主要培养方向 ，由此确定了本专业的人才培养 规格和 目标。 在此基础上， 系部聘请企业技第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 术与管理一线人员进行岗位工作任务分析
112233445566778899101011111212D B 2008 F:.y:3333000333013. 0103. 11121231341451561615289017/ 6/ 5/ 4/ 3/ 2/ 1/ 0/ 93003376 3 4 5 62330500000002160011000373 33 3 4 38123000 3