数控

： 9 图 34 DAC0832 内部结构图 从图 34中我们可以看到 DAC0832 是由倒 T型 R2R电阻网路、模拟开关、运算放大器和参考电压 VREF 四大部分组成。 从电路图中我们可知运算放大器的输出模拟量 V0为： )222(20 002211   DDDRfV r e fv nnnnn 从上式中，我们可以看到输出的模拟量与输入的数字量 )222(

全面、周到地考虑加工的全过程，并正确、合理地编制零件的加工程序。 数控加工工艺性分析涉及内容很多，在此仅从数控加工的必要性、可能性与方便性加以分析。 在数控机床上加工零件时，一般有两种情况。 第一种情况：有零件图样和毛坯，要选择适合加工该零件的数控机床。 第二种情况：已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。 无论哪种情况，考虑的因素主要有，毛坯的材料和类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小

许进行大切削量的强力切削，这就提高了数控机床的切削功 率，节省了机动时间。 数控机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床，故节省了零件安装、调整时间。 数控机床加工质量稳定，一般只做首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验，因此节省了停机检验时间。 良好的经济效益 5 在单件、小批量生产的情况下，使用数控机床加工，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省了直接生产费用

传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工

期工艺准备工作，无论是手工编程还是自动编程，在编程之前均需对所加工的轴类零件进行工艺分析。 如果工艺分析考虑不周，往往会造成工艺设计不合理 ,从而引起编程工作反复，工作量成倍增加，有时还会发 生推倒重来的现象 ,造成一些不必要的损失，严重者甚。 本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析，给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法，对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义。

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10 专业技能课 专业技能课程按照《国家职业标准》中所对应职业（岗位）的职业能力要求，联系生产实际， 突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色，提倡一体化教学、项目教学、案例教学、任务教学、情境教学等方法，利用校内、外实训基地，将学生的自主学习、合作学习和教师引导教学等教学组织形式有机结合。 根据培养目标、教学内容和学生的学习特点，采取灵活多样的教学方法。 保证学生有充分的动手训练时间

大作 业题 38 材料规格： 160 120 30 数控加工工艺与编程仿真加工大作业题库 21 第 2版 2020/08/15 大作业题 39 材料规格： 160 120 30 大作业题 40 材料规格： 160 120 30 机电学院机械制造自动化系 第 1 版 2020/10/18 22 大作业题 41 材料规格：φ 40 80 大作业题 42 材料规格： 120 120 30

r/min，最高甚至达到了100000r/min以上。 进给运动的速度目前也有大幅提高，可达20m/min，甚至60m/min。 l 非加工时间，如工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速等时间。 由于减少非加工时间是提高加工效率的有效途径，因此复合功能的机床是近年来发展很快的机种，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、镗、攻丝、铰孔和扩孔等多种操作工序。 （2）高精度

常建立的附加 坐标系有： （ 1）指定平行于 X、 Y、 Z 的坐标轴 可以采用的附加坐标系：第二组 U、 V、 W 坐标，第三组 P、 Q、 R 坐标。 （ 2） 指定不平行于 X、 Y、 Z 的坐标轴 也可以采用的附加坐标系：第二组 U、 V、 W 坐标，第三组 P、 Q、 R 坐标。 编程坐标系 编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。