数控

（一）推荐教材 教材名称 主编姓名 出版社名称 出版日期 《塑 料成型工艺与 模具设计》 屈华昌 高等教育 出版社 2020 年 （二）推荐参考书 教材名称 主编姓名 出版社名称 出版日期 塑料成型工艺及模具设计 李德群 机械工业出版社， 1993 年 塑料模具设计 陈志刚 高等教育出版社 2020 年 制定 ： 毛金 明 审稿：康剑莉 审定： 模具设计与制造专业指导委员会 13 《

能简化加工工序，提高加工效率。 定位基准选择的原则 1）基准重合原则。 为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准 ，尽量使用工序基准，定位基准、编程原点三者统一。 2）便于装夹的原则。 所选的定位基准应能保证定位准确、可靠，定位夹紧简单、易操作，敞开性好，能够加工尽可能多的表面。 3）便于对刀的原则。 批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刀的可能性和方便性。

个 模 块 工作，并 进 行 简单 的 数毕业设计（论文） 6 字信 号处 理。 在整 个数 控直流恒流源系 统 中，主控器是系 统 的控制中心，其工作效率的高低 关 系到系 统 效率的高低以及系 统运 行的 稳 定性。 而 51 系列 单 片机具有成本低， 稳定性好，且 运 行速度基本能 满 足 该 系 统 的要求。 在本系 统 中， 将 采用 Atmel 公司的AT89S52。 此 单

了，直接一道工序就完成了。 确定装夹方案和选用夹具 （一）定位原理 我们采用六点定位原理进行工件的定位，要使工件沿某个方向的位置确定，即要限制该方向上的自由度，当工件的六个自由度 被夹具限制即确定了工件的正确位置。 （二）装夹方式 由于加工零件的要求我们选择夹具中装夹，它是由夹具上的定位元件来确定工件的位置，由夹具上的夹紧装置进行夹紧。 夹具安装在机床上，并用夹紧元件进行夹紧。

在下贝氏体转变区的温度，使之完成奥氏体 的等温转变，获得下贝氏体组织，这种淬火称为等温淬火。 等温淬火与分级淬火的区别在于前者获得下贝氏体组织．进行等温淬火的目的是为了获得变形少，硬度较高并兼有良好韧性的工件。 因为下贝氏体的硬度较高而韧性又好，在等沮淬火时冷却又较慢，贝氏体的比容也比较小，热应力，组织应力均很小，故形状变形和体积变形也较小。 等温淬火用的淬火介质与分级淬火相同。

(如机械、建筑、电子 )中，一些软件开发商在 AutoCAD 的基础上已开发出许多符合实际应用的软件。 目前， Autodesk 公司已经发布 AutoCAD2020，它相当于 AutoCADR15 版。 4． MDT MDT 是 Autodesk 公司在 PC 平台上开发的三维机械 CAD系统。 它以三维设计为基础，集设计、分析、制造以及文档管理等多种 功能为一体

车床的 X坐标。 C、 Y轴： 在确定 X、 Z 坐标的正方向后，可以用根据 X和 Z 坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定 Y坐标的方向。 A、在一个程序段中，根据图样尺 寸，可采用绝对值编程、增量值编程或者二者混合使用 B、具有不同加工形式的固定循环功能，可进行多次重复切削循环对工件粗加工，简化了程序 C、由于被加工零件一般为回转体零件，所以 X值用直径值表示 D、因为 X值为直径值

至刀尖崩裂，严重影响加工。 工艺分析： 螺 纹加工常用方法有直进法、斜进法、左右借刀法。 直进法，螺纹车刀 X 轴方向间歇进给至牙深处。 采用这种方法加工大螺距螺纹时，螺纹车刀的三面都参与切削，导致加工排屑困难，切削力和切削热增加，刀尖磨损严重，当进给量过大或工件强度不大产生挠度变形时，还可能产生“扎刀”和“爆刀”现象，这种方法只适合小螺距螺纹加工，对于大螺距螺纹这种方法是不可取的。 斜进法

第二章 FANUC0I 铣床快速入门 10 第二章 FANUC 0i 铣床快速入门 此快速入门的目的是使用户通过在数控加工仿真系统（ FANUC 0i）铣床上实际加工一个零件，快速学习 FANUC 0i铣床的基本使用方法。 实例 目的 ：将零件加工成如图 1 所示的模型，分析图如图 2 所示 图 1 图 2 加工准备 ：选取直径为 8mm 的平底刀，选择高为 14mm,边长为 240mm

矩，则。 当工作台快速移动时，所以步进电动机的最高工作频率为：通过上述两过程，通过查《》22127页我们可以选用型号为130BF001的步进电动机。 其主要参数如下：；。 运行频率16000步/s。 外径130mm。 轴径14mm。 电压80V,重量10Kg.6)齿轮减速机构的设计计算通过上述计算，我们知道齿轮传动比为,为安全起见，齿轮受到的最大力矩我们按照步进电机的最大静转矩T=。