数控技术
提高金属切削效率，另一方面满足精车的余量均匀性要求，若粗车后留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车做准备。 （ 3） 先主后次 该零 件上加工表面 可 分为主要加工表面和次要加工表面，主要加工表面如 左端外圆 ，次要加工表面如 斜度为 1:3 的圆锥 ，是对整个工艺过程影响较小的表面。 先要加工主要表面，再以 主要表面定位加工次要表面
加工位置，保证同一批工件的精度的稳定，容易获得较高的加工精度 和生产效率，广泛使用于中批以上的生产类型。 在铣床夹具中一般有： 平口钳、工艺板等。 由于本设计的零件时长方形零件，故采用平口钳夹具， 在机械加工中，工件的定位和夹紧是相互联系的两个过程。 工件在定位元件上定位好后，还需要采用一些装置将工件牢固地压紧，防止工件在切削力、工件重力、离心力的作用下发生位移或振动，以保证加工质量和安全生产。
压驱动方式的改进型，它使用两种电压电源，即步进电动机额定电压和比它高几倍的电压电源。 此方式可改善电动机启动时的电流前沿特性，如图 11. 34 所示。 当某相绕组开始导通时，高压功率管 T1 与低压功率管 T2同时导通，此时加到绕组上的电压为高端电压 EH，上升电流具有较陡的前沿特性。 当电流上升到额定值时，高压功率管 T1关闭，只剩下低压功率管 T2 以维持相电流。
N118 G1 X60. N120 G2 Y40. N122 G1 Y40. N124 G2 X60. N126 G1 X60. N128 G2 Y40. N130 G1 Y40. N132 G2 X60. N134 G1 X0. N136 G3 X20. R20. N138 G1 N140 G0 Z50. N142 N144 Z15. N146 G1 N148 F120. N150 G3
系列关于教学管理目标、教学运行、教学质量管理和教学基本建设的规定，对常规教学实行学期初、学期中和学期末教学检查制度，每周一次的教学例会，每周一次教研互动，每学 年学生技能培训及考证等，确保教学质量。 成立由企业专家和专业骨干教师组成的专业指导委员会，切实发挥专业指导委员会在专业建设中的组织领导作用。 专业建 设指导委员会每年召开 23 次会议，研究有关人才培养模式、校企合作
业训练和能力培养；在化学领域，有扎实的理论基础和实践经验，能自行完成综合型实验和处理相关问题。 所获证书 数控车床中级证， 所修修课程 电工电子技术，数控机械制图、车工工艺、公差配合与技术测量基
数控机床概述 第 2 章 ： 典型数控机床的机械结构 第 3 章 ： 典型数控系统 第 4 章 ： 数控机床伺服驱动与检测装置 第 5 章 ： 数控机床机械故障诊断与维修 第 6 章 ： 数控系统的故障诊断与维修 第 7 章 ： 数控机床的 PLC 故障诊断与维修 第 8 章 ： 数控机床的安装调试与验收 第 9 章 ： 数控机床的维护与维修管理 第 10 章 ： 数控机床维修实例
主要讲授本课程的地位、作用、性质、任务、基本内容和学习方法等。 要求学生了解本课程的性质、任务、基本内容和学习方法。 第一章 金属材料的性能 9 通过本讲使学生掌握金属材料的力学性能及各指标的含义。 主要讲授： 金属的物理和化学性能 金属的力学性能（强度、硬度、塑性、 韧性、疲劳强度） 金属的工艺性能 第二章 工程材料 要求学生掌握常用的金属材料、功能材料及非金属材料的牌号和用途。 主要讲授：
条件的改善，以及社会发展的需求，数控技术专业的吸引力不断提高。 （ 3）社会影响力 ：为了提高教学质量，邀请教授专家来校向本专业的学生作学术报告，浓化学术氛围。 选派教师到常州、宁波、北京等地的兄弟院校参观学习，加强学术交流。 鼓励青年教师在自己的专业方向上继续深造，提升专业水平；到机械加工生产一线锻炼提高，打造“双师”队伍。 （ 4）学生就业率：我们一直比较重视学生的就业工作，坚持校企合作
固定循环去消 G 9 9。 （ ） 1一个完整的零件加工程序由若干程序段组成，一个程序段由若干代码字组成。 ( ） 1数控机床就本身的发展趋势是加工中心。 （ ） 1滚珠丝杠螺母副的名义直径指的是滚珠中心圆直径。 （ ） 1传动齿轮副可使低转速和大转矩的伺服驱动装置的输出变为高转速低转矩，从而可以适应驱动执行件的需要。 （ ） 1在闭环系统中，位置检测装置的作用仅只是检测位移量。 （ ）