输送机
0 v1 0 0 0 rnw wn — 工作机的转速 V— 输送带速度 D— 滚筒直径 设计任务给定：滚筒直径 D=140mm 输送带速度 V(m/s)=2. 确定电动机的转速dn 由参考文献 [2]中表 18— 1 可知一级圆柱齿轮减速器推荐传动比范围为5~31i ，由参考文献 [1] V 带传动比范围为 4~22 i ，故电动机转速的可选范围是： m i n/1 6 1 0~4
结果 燕山大学课程设计说明书 第 14 页 共 38 页 设计及计算过程 )]631251([c os)]11([21 zz a a n1 zd 齿间载荷分配系数 K s） 修正区域系数 HZ t） 修正重合度系数 因 1,取 =1 ， 11 Z u） 修正螺旋角系数 os
m。 5).根据安装时齿轮中心要在一条线上，可得 3 33mml 至此，已初步确定 了轴的各段和长度。 1段 d1=35mm L1=50mm 2段 : d2=d1+7=42mm L2=41mm 3段 d3= d2+3=45mm L3=33mm 4段 d4= d3+5=50mm L4=77mm 5段 d5= d4+5=58mm. L5= 6段 d6=51 mm L6 =7mm 7段
检两带头中心线，使其调整成一条直线。 3)两带头定位后，用卡子将两带头固定好。 4)将两带 头的钢丝绳翻向两边，放在预先铺好的、干净的布面上。 5)用新毛巾蘸 120 ＃汽油，清洗已打磨好的每根钢丝绳，待汽油挥发干后，再涂刷二至三遍胶浆，钢丝绳表面的胶浆要涂刷均匀。 涂刷下遍胶浆时，前遍胶浆必须凉干。 6)覆盖胶与芯胶下料时，要根据现场作业和搭接长度的实际尺寸进行下料。 芯胶比盖胶短 20㎜
nana 齿根高 fh mmmchh nnanf )()( 全齿高 h mmhhh fa a=108mm B mm471 B mm522 14 分度圆直径 1d mmzmd o os os 111 2d mmzmd o os os 222 齿顶圆直径 1ad mmhdd aa 2ad mmhdd
300MPa σ Flim2=220MPa YN1=YN2=1 SF= Yx=1 [σ F1] =480 MPa [σ F2] =352 MPa H= mm \h= K= YFa1= YFa2= Ysa1= Ysa2= YF[1Ys[1[σ F1] = YF[2Ys[2[σ F1] = 机械设计课程设计 12 / 33 YF[1Ys[1[σ F1] = = YF[2Ys[2[σ F1] = =
课程设计任务书 班级 2020级车辆工程（ 3）班 学号 202064100 姓名 王朋坤 一、 设计题目：带式 输送机 的传动装置 题目数据 二、运输机工作条件 工作时单向运转，有轻微冲击，工作年限为 10年，两班制。 三、 设计任务 1．选择电动机型号； 2．计算传动件参数； 3．选择联轴器型号； 4．设计二级 圆柱齿轮减速器。 四、 设计成果要求 1．二级圆柱齿轮减速器装配图 1张；
8 ゜ ,运量 Q=1 500 t/h，带速 V= m/s，运距 L=2020m。 阻 尼式下运皮带运输机也具有较为广阔的应用前景，它在输送带底面施加阻尼力来抵消载荷下运时产生的下滑力，其驱动装置可以布置在输送机的下端，使电动机在驱动中始终保持电动状态，改善了输送带受力情况，同时可解决下运可伸缩皮带运输机不易伸缩的难题。 在倾角不大于 16゜的下运工况均可应用，其防下滑的阻尼力可随时任意调整
轮也同时转动，拨动跑偏开关的微动开关发出跑偏信号。 图 23 跑偏开关 图 24 速度传感器 KG1007A2型胶带防跑偏开关为本质安全型电气设备，使用于煤矿有瓦斯、矿尘爆炸危险的环境。 它体积比较小、重量轻、密封性能好；触点动作后还留有较大的探杆转动缓冲角， 探杆上装有尼龙滚动护套，避免探杆和胶带之 间的磨擦 ，使本身不易损坏，输出开关量信号。 它的转动角度可以通过改变微调开关的位置来改变。
止物料在输送过程中散落。 参考《运输机械设计选用手册》，取挡边高度 h=120mm。 运行速度的确定 板式输送机的运行速度，一般在 ～。 取ν =。 张紧行程的确定 螺旋张紧装置的张紧行程根据牵引链条的节距选定，查《运输机械设计选用手册》表 136，由链条节距 p=500mm，选取张紧行程 S=800mm。 输送量的计算 当输送机的底板宽度已经选定，或者必须按计算底板宽度验算可能的输送量时