双面

自的工作面，方便协调，可以加工的曲面范围比较广泛，而且机床整体占地面积较小。 综上：因为螺旋桨桨叶种类众多，形状复杂，所以把机床可以加工的自由曲面的范围作为主要的参考因素，选取 b方案为机床的设计方案。 另外，对于整体式的螺旋桨，如果一次装夹就可以加工所有的桨叶，则不仅 减少了多次装夹的时间，而且提高了桨叶之间的位置精度、提高整个螺旋桨的加工质量。 因此，为了方便螺旋桨所有桨叶的加工

和滚动导轨。 滑动导轨按两导轨面问的摩擦状态又可分为混合摩擦导轨、边界摩擦导轨、液体动压导轨和液体静压导轨。 滚动导轨按其滚动体不同又可分为滚珠导轨，滚柱导轨和滚针导轨。 (3)按受力情况可分为开式导轨和闭式导轨。 如图 4— 1 所示，在部件自重和外载荷作用下，导轨面 c 和 d 在导轨全长上 始终可以贴合的称为开式导轨。 在受较大的倾覆力矩时，如 图，部件的自重不能伎主导轨面 e、 f

第 1页 组合机床的特点 由于组合机床是由大量通用零、部件和少量专用零、部第一节组合机床设计步骤一、组合机床的设计特点由于组合机床是由大量通用零、部件和少量专用零、部件组成的专用机床，因此，它的设计具有如下特点： 组合机床与通用机床、其他专用机床比较， 它的设计具有如下特点 ： (1)组合机床设计时必须首先确定加工产品的 生产类型 ，以便根据不同的生产类型选择合理的组合机床的配置形式。

则，减少了由于基准转换带来的加工误差。 能保证各表面间的相互位置精度，例如，缸套筒与底面的垂直度 ，主轴中心孔中心线与凸轮轴之间的平行度。 3）由于基准统一，可以简化夹具的设计和制造周期，使用维修方便，成本降低，减少了工件的翻转次数，减轻了工人的劳动强度，易实现自动线加工。 4）加工主轴支撑座孔和凸轮轴轴承时，便于在夹具上设置镗杆的支撑导套，可以保证加工质量和切削用量 太原理工大学阳泉学院