水泵

h 1720 3 扬程 m 65 4 电机功率 KW 400 5 效率 % 84% 6 工作温度 ℃ T≤ 80 7 密封形式 填料密封 8 轴承形式 滚动式球轴承 9 水泵转速 r/min 1480 10 泵形式 卧式蜗壳双吸泵 11 泵头重量 kg 1770 12 水泵使用寿命 年 ≥ 20 13 轴承使用寿命 小时 8000 汽蚀余量 《 6m 14 接口 方位 进口 水平 出口 水平

遵守有关规定。 （ 3）拆除过程中要注意安全、文明施工，不要野蛮操作，以防造成损坏及人身安全事故。 （ 4）不破坏其他结构，人员在施工其他场所或经过时，禁止大声喧哗。 拆除 设备拆除 时应采用扭力扳手将地脚螺母卸下，如果锈蚀严重不好卸时， 应在螺帽底层采用切割机进行割除。 割除完毕后有吊装设备及运输设备配合 运出。 运往甲方指定地点。 清理现场积灰及油垢。 如果重新预埋地脚螺栓时，应重新打洞

话 : 传 真 : 传 真 : 二 00 八 年 月 日 二 00 八 年 月 日 5 附件 一 ： 详细报价表（一）、 1地下室生活变频给水设备 南方牌 生活变频给水设备型号 :3DRL4250 包括以下 内 容 单价 小计 不锈钢变频泵组三台 南方牌 变频泵型号 :DRL4250 (三台，两用一备 ) 设备参数 :Q=126m179。 /h H=100m N= 材质 :水泵叶轮、导叶、泵轴

监造的范 围及具体监造检验 /见证项目见附件 5。 卖方必须为监造代表和驻厂代表的监造检验提供： 每台套合同设备投料前，提供整套设备的生产计划及每 1 个月度实际生产进度和月度检验计划。 提前 7 天提供设备的监造内容和检验时间。 提供与本合同设备监造有关的标准 (包括工厂标准 )、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录 (包括中间检验记录和 /或不一致性报告 )及附件 5

压力达到 时，手动停泵。 消火栓泵的自动操作 把消火栓泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到“ 1 用 2 备”或“ 2 用 1 备”位置。 合上消火栓泵电气控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。 两台水泵一用一备，定期交替投入运行。 起动或停止受消防联动信号的控制。 喷淋泵的手动操作 把喷淋泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到“手动”位置。

泵 消防专用防抱死立式多级消防泵160 75 55 2 4 喷淋泵 消 防专用防抱死立式多级消防泵XBD6/30125D/3P 100 60 30 2 5 闭式膨胀罐 QZG1200 V 总 =1600L216。 1200 高度=2860 P= 耐热80℃ 2 6 膨胀水箱 QZG2020 216。 2020 高度 =3530 P= 耐热 80℃ 2 合计 （大写）人民币 元整

壁涂层总厚度达到 ㎜；  待所有的涂层材料完全 固化后可投入使用。 （完全固化时间可参见所使用材料的技术说明。 2) 本次工程所使用的材料 纳塑钢 NPS 8101 该产品为 双组份 ,无溶剂，环保型，重防腐涂料。 涂层固化后，具有极好的机械性能和抗海水腐蚀性能。 机械性能参数（ 25℃固化） 应用范围 抗压强度 700 ㎏ / cm2 循环水系统 (包括管道 ,阀 ,泵等设备 )内外表面

》执行。 钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》(GBJ5020492)和设计要求执行。 一、钢筋的检验与存放钢筋进场应具有出厂证明书和试验报告单，并需分批作机械性能试验。 如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，应立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。 钢筋取样。 在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取两套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根

力 MPa。 • 4) 检查系统无泄漏。 • 5) 检查吸水池水位正常，内无杂物。 • 6) 检查蝶阀油站油压、油位、油温正常。 • 7) 长期停运应每周用水冲洗橡胶轴承一次 • 8) 正常运行中冷水塔维持。 • 9) 事故情况下循环水泵的允许反转速度不大于额定转速的 ，并能在反转速度为额定转速的20%时启动。 • 10) 两台循环水泵启动间隔至少 1分钟。 • 11)

、分散型控制、集散型控制和分布型控制 2．集散型控制 三级控制 (即就地现场的手动控制、车间自动控制和中央控制室集中控制 )。 第四章 给水泵站  泵站分类与特点  水泵选择  泵站变配电设施及自动测控系统  水泵机组的布置与基础  吸水管路与压水管路  泵站水锤及其防护  泵站噪声及其消除  泵站中的辅助设施  给水泵站的土建要求  深井泵站  给水泵站的工艺设计 167