水利水电

措施赶上进度 ,承包方应在接到通知后的 7 天内向监理单位提交一份补救措施报告报 送监理单位审批。 补救措施报告应详细说明不能及时进点的原因和补救办法 ,由此增加的费用和工期延误责任由承包方承担。 完工日期 属于本合同的全部工程、单位工程和部分工程的要求完工日期规定在专用合同条款中 ,承包方应在上述规定的完工日期内完工或在第 21 条规定可能延后或提前的完工日期内完工。 承包方暂停施工的责任

计图纸 设备厂家资料 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ14790 第五章第一节和第二节。 2） 检验方法及器具： 导体 可见部位的光滑情况：用手触摸检查； 导体插入触指内的部位表面镀银层：除了用手触摸检查外还应子细观查 镀银层的完整情况； 导体 安装可见部位的洁净情况：用白布或白纸检查； 导体插入触指内的深度：用直尺检查； 母线连接螺栓的紧固力矩：用力矩扳手校核。

检验方法及器具： 1) 水平度：用水平尺检查； 2) 基础螺栓紧固情况：用扳手检查。 气动柜安装。 作业方法 将气动柜（包括压缩机及储气筒等）置于独立的基础上找好水平及方位； 用规定的螺栓进行固定。 质量检验 检验依据：设备厂家的标准；设计图纸；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ14790 第四章第二节。 检验方法及器具： 1)水平度：用水平尺检查 ； 2)基础螺栓紧固情况

年 月 日 项次 项目 设计值(mm) 允许偏差 实测值（ mm） 合格数（点） 合格率（％） 合格 优良 钢管内径 D（ m） 钢管内径 D（ m） D≤ 2 2＜ D≤ 6 D＞6 D≤2 2＜ D≤ 6 D＞6 1 瓦片与样板间 隙 2 Δ实际周长与 设计周长差 177。 3D/1000 177。 3 Δ 相邻管节周长差 板厚 δ＜ 10 6 6 δ≥ 10 10 8 4 纵缝、环缝对

涂装，一般在 4小时内为宜，晴天最长也不超过 24 小时内涂装，多层涂料最好选择同一厂家的产品。 3） 空气中相对湿度超过 85%，钢板表面温度低于大气露点以上 3℃或高于60℃以及环境温度低于 10℃时，均不得进行涂装。 质量检验 1） 检验依据： 合同文件的技术条款 DL5017《压力钢管制造安装及验收规范》中 、 、 的有关规定。 2） 检验方法及器具： 检验用仪器检测前应校验、对零

（同表 中一般检查项目） 7 防腐蚀涂料涂装（同表 中 2 项） 合 计 优良项目占全部项目的百分数（％） 评定意 见 单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准，一般项目检验的实测点有 ％符合质量标准，其余基本符合质量标准。 优良 项目占全部项目的 ％ 测量人 施工单位 建设（监理）单位 9 水利水电工程 平面闸门底槛、门楣安装质量评定表 单位工程名 称 单元工程量 分部工程名 称 施工单 位

，并向油箱内吹入露点为 40℃的干燥空气。 按制造厂规定的压力值用压力滤油机配合压力表对散热器进行密封试验，散热器密封试验持续时间 30min 应无渗漏。 用吊车配合手拉葫芦安装散热器。 安装完后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿 100mm 以上。 法兰连接时应用涂抹耐油密封胶的耐油密封垫（圈）密封，密封垫的压缩量不应超过其厚度的 1/3。 7

范中的起重机电气装置中第二章滑接线和滑接器中的有关规定执行。 电动机安装： 1）安装前核对电机铭牌数据与图纸是否相符，用手转动电机转子，旋转应灵活，不得有卡阻，杂音。 绕线式电动机还应检查碳刷与滑环的接触情况。 2）用 500 伏摇表测量电动机相间及其对地绝缘电阻，定子、转子绝缘电阻不得小于规定值。 绝缘电阻低于规定值时应进行干燥，干燥可按实际情况及有关条件选用电热烘干法，低电压（ 36

的密封垫（ 圈）密封，密封垫的压缩量不应超过其厚度的 1/3。 质量检查 检验依据：设计图纸、产品说明书及 GBJ14890《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第 、 条。 检验方法及器具 密封检查：用油压密封试验的方法进行检查； 安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。 安装储油柜 作业方法 安装前，按厂家要求对储油柜中胶囊或隔膜用氮气缓慢充气胀开，进行全面检查

：滑轮、卷筒转动情况：观察、扳动检查。 液压自动吊梁安装 作业方法 1） 吊梁放置平稳、牢固，防止倾倒； 2） 根据图纸检查吊梁几何尺寸，特别注意吊耳吊板中心距，轴孔中心与顶板距离，以及与闸门吊耳的关系； 3） 清扫检查吊轴、油缸、油压装置、油箱、管路； 4） 检查电动机、电磁阀、电缆的绝缘情况； 5） 油压装置密封性试验应符合图纸和规范要求，密封试验压力采用工作压力的 倍，一般约为 ，保持