顺丁橡胶

处理工号进行脱水干燥处 理。 末釜顶部气相 经过 蒸汽喷射泵（ J401） 的 喷射 吸收后 也 被送入首釜蒸汽分布器， 蒸汽分布器 出口 分成四股热源从首釜底部进入。 脱除的溶剂和蒸汽从首釜釜顶经油气过滤器 （ S402） 进入油气冷凝器 （ H442abc） ，凝液经油水分层罐 （ R442） 分层，溶剂油回收到溶剂油中间罐 （ R443） ，经油泵 （ B452） 送至溶剂回收工号。 此外

...........................................................................................................55 （二）附表 ...................................................................................

2,6二叔丁基 4甲基苯酚。 顺丁橡胶的分子结构直接影响决定了它的性质。 其结构主要为分子内结构和分子间结构。 沈阳建筑大学毕业设计 3 环烷酸镍－三异丁基铝－三氟化硼乙醚络合物混合引发剂体系促使丁二烯聚合反应后的产物中含 96%~98%的顺式 1,4 结构， 1%~2%反式 1,4 结构和 1%~2%的 1,2 结构加成物。 其中顺式 1,4 结构为主的大分子聚合物，具有分子链长，

终 防老剂 止 终止剂 釜 聚合来胶液 图 92 终止釜物料衡算图 终止剂、防老剂系统 : 计算公式：       1 6 4 8 18 1 0 10 6 460 95 8 1 0 54 0 0 0 1 0 9 54 3. .. . M/h =0 0 0 1 0 9 5 8 1 0 0 8 8 7. .  kg/h 其中水量占 5％，其重量为： 0 8 8 7 0 05 0

建厂规模 .........................................................................................................................67 产品规格 .................................................................

，选择合适的丁烯氧化脱氢法制丁二烯的原料路线。 溶剂的选择 表 11 顺丁橡胶生产所用溶剂有苯，甲苯，甲苯 庚烷，溶剂油。 溶剂 单体溶解能力 引发剂溶 解能力 胶液粘度 比较 毒性 回收与经 济学 来源 年产 万吨顺丁橡胶聚合车间工艺设计 7 苯 高 好 高 高 容易 — 甲苯 高 好 高 高 成本高 — 甲苯 庚烷 高 好 较高 低 成本高 — 溶剂油 高 一般 低 无 容易 广泛

酚。 本 设计的生产原理是反应原料溶液发生聚合的方法，使混合液在连续釜式反应器中进行配位反应聚合，生成的液体，再用水蒸汽对生产物进行凝聚、洗胶、干燥、压块等过程后方可得到产品 ——顺丁橡 胶。 工艺路线 (1)聚合方法路线的选定 分析产物，从结构要求方面入手。 从自阳离子聚合、由基聚合、阴离子聚合等机理中挑选出出配位聚合，此时还需要考虑配位聚合所用原料、传热、引发剂、物料输送、回收

利生产出合格产品，同年齐鲁石油化工公司合成橡胶厂研究开发出氯化顺丁橡胶产品。 20xx 年北京燕山石油化工公司研究院开发出低顺式顺丁橡胶生 产技术，并在燕化公司合成橡胶厂 SBS 生产装置上顺利进行了全流程的试生产。 20xx 年 8 月，大庆石化顺丁橡胶装置扩能改造后，产能由原来的 万吨 /年增至 万吨 /年。 到 20xx 年底，我国顺丁橡胶共有八套生产装置，总生产能力达到 万吨