smw
平面形状的弯曲变形 ,贴角必须满焊以保证力的传递 ,使 H型钢能够顺利插入。 施工中应注意 ,水泥土要充分结硬后才能拆除固定型钢的槽钢 ,否则将导致型钢的再次下沉 , 使型钢标高不足 ,影响起拔。 工法施工完成后 ,必须注意桩顶位移监测 ,保证其水平位移量不能 5cm。 五、特殊情况处理措施 有异常时,如遇无法达到设计深度进行施工时,应及时上报工程部技术主管,经研究后,采取补救措施。
程量 明挖区间 有Φ 850 搅拌桩 约 3732m3, U 型槽段有 Φ 850 搅拌桩 约960m3。 根据不同桩型的施工效率计算, 明挖区间 总施工天数为 35 天, U 型槽 总施工天数为 11 天。 计划投入 1 台套钻孔桩机械设备,由于受目前村民便道及 U 开本槽交地的影响, 明挖区间 ③ ~ ⑦ 轴可施工, 施工工期为 28 天 , 明挖区间剩余部分及 U 型槽 拟定施工工期为
桩 宽范围加固深度为场平标高至基底以下 6m,距两侧支护桩 宽范围加固深度为场平标高至基底以下 3m,被动区加固段场平标高至基坑底标高之间水泥搅拌桩全为空桩 , 被动区加固 工程 量约 万方( 其中空桩 约 8 万方 )。 水泥搅拌桩桩径均为 850mm,间距 ,咬合 ,如下图所示: 支护桩与 止水帷幕的平面示意图(单位: mm) 支护桩 及 SMW 工法桩专项施工方案 第二章 工程概况 11
2 4 顺序 2:跳槽式双孔全套复搅式连接图 1 2 4 3 5 本工程施工采用顺序 2 施工。 2)搅拌注浆 第 6 章 施工方案 13 根据设计所标深度,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和,在桩底部分必须重复搅拌注浆,保证整桩搅拌充分、均匀,确保搅拌桩的质量。 3)桩身强度和搅拌控制 (
喷浆口到达桩顶设计标高时停止提升,搅拌数秒,以保证桩头的均匀密实。 施工中因故停浆时需将搅拌机下沉到停浆点下 ,待恢复供浆时再搅拌提升。 桩与桩搭接时间不得大于 24 小时,如间歇时间较长,搭接质量无保证时采用注浆处理。 预搅下沉时不宜冲水当遇到较硬土层时方可适量冲水,但需考虑冲水对桩身强度的影响; 型钢在成桩 2~ 3小时内插入。 施工使用的固化剂和外掺剂必须通过加固土室内试验检验方能使用
粘土。 ⑿ 绿灰~灰色粉质粘土 ~ ~ 绿灰 稍湿 可~ 硬塑 中 土质均匀,局部夹少量砂,无摇震反应,稍光滑,高干强度,高韧性。 ⒀ 灰色粉砂 ~ ~ 灰色 饱和 湿 中 土质不均匀,局部夹少量粘性土。 ⒁ 青灰~草黄色粉质粘土 末钻穿 末钻穿 青灰 ~草黄 稍湿 硬塑 密实 中 土质不均匀,并含铁锰微粒。 无摇震反应,稍光滑,高干强度,高韧性。 安排 施工流水划分 根据设计要求北坑地下连续墙
夹住 H 型钢。 b. 开启高压油泵,观测起拔压力,二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓慢方下置原位。 待第二次后起拔时,吊车须用钢丝绳穿入 H 型钢上部的圆孔吊住 H 型钢。 重复以上工序直至 H 型钢拔出。 拔除 H 型钢顺序 拟从 西 南角往 东 北角 两条线路同时 进行。 二、 拔出 H 型钢后的填充 为避免拔出 H 型钢后
总体施工总结 横琴岛澳门大学新校区海底专用隧道围护工程部分支护采用该工法 ,施工过程高质高效,具有良好的经济效益和社会效益。 实践证明,在施工中只要严格按质量要求控制,SMW 工法桩是一种适 合建筑基础工程中支护型式,广泛应用于地下支护工程,在深基坑工程中有很大的发展空间。 本文根据工程现场实践和学习,总结出三轴水泥土搅拌桩、插入工字钢施工过程中应重点控制的技术