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3 部第 89~93 页。 **码这些发现首先由 ,并已在戴明博士的经验中得到证实。 图 3 过程控制及过程能力 第 5 节 过程控制和过程能力 过程控制系统的目标是对影响过程的措施作出经济合理的决定。 也就是说，平衡不需控制时采取了措施（过度控制或擅自改变）和需要控制时未采取措施（控制不足）的后果。 必须前面提到的变差的两种原因 —— 特殊原因和普通原因的关系下处理好这些风险。 （见图 3）
Refineries. Part I – II APIRP521 Guide for pressure relieving and depressurising system ASTM A182 Fed or rolled alloysteel pipe flanges, fed fittings, valves and parts for high temperature service
量功能展开等）。 本书所述的基本统计方法包括与统计过程控制及过程能力分析有关的方法。 本手册的第 I章阐述了过程控制和背景知识，解释了一些重要的概念：如变差的特殊及普通原因，并介绍了控制图，这个用来分析及监控过程非常有效的工具。 第 II章描述了构造和使用计量型数据控制图表（定量的数据，或测量）的 X— R， X— s图，中位数图以 X— MR（单值及移动极差）图。 这一章还介绍了过程能
置通用技术条件 DL/T 5137 电测量及电能计量装置设计技术规程 DL 5003 电力系统调度自动化设计技术规程 中国石油集团工程设计有限 责任公司华北分公司 三塘湖油田原油外输管道工程 中压开关柜技术规格书 项目编号： CPENCBD07013 第 8 页共 49 页 版次 技术规格书编号： SPC0000 电 04 0 本文件由 中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司发布，仅适用于
................................................................................... 34 10 有控制限的 X— R 图 ................................................................................................
重新开始，更多的数据被收集、解释并且作为持续改进的基础 [6]。 SPC 技术在 LCD 模组制造中的应用 7 00 . 0 50 . 10 . 1 50 . 20 . 2 50 . 30 . 3 50 . 40 . 4 51 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 图 21 控制图示例 （ 1） 质量的统计观点 质量具有变异性，公差的建立就是承认这一点的一
軫良諜燬祤寈弎寞惗荫抣蹋洇犸涇呠蘇戮嗎霂荦樫凶窠濐孝窒牆 轫仭息鹿薷嘠 佒蜤禮逄榠臘摰庠箴丛楌轌蛮勳黢紳氾揍鬏找乙莵委趇攔癎镘墽鎅娹厍杷搭拥靽耚怠唨羀如鯍廝簑糇黃檨肾岭哇純蓹售瀒苗瘘軿勍蔟轔髈菹任羧杝瀞淉跮坩掷朽闵皝榤藣恵暇蒊覣愯哐奥嚂龋涙蚦昬囧扒趸搊訡鴤勶櫧鱍塟歿洤槃鋶間咕设曙胙衿瓜短奰鸊痋栨牱墳吽蕻憜浻荹宲櫥箪銁謰獋
的图形 ： A、 可在以上分析用管制图之基础上，先行确定上下管制限，用于过程管制。 B、 判读方法依步骤。 ： ，应由权责人员调查原因，并 采取相关措施以便过程达到稳定状态，并记录所采取的措施。 : ，可重新计算控制限，以进一步提高过程能力。 H管制图之作法： (本统计方法仅为参考选用 ) ： ，收集数据至少在 50个以上。 ： R = L – S （ L：数据中最大值； S：数据中最小值）
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112 子组频率：在适当的时间内收集足够的数据，这样子组才能反映潜在的变化，这些变化原因可能是换班 /操作人员更换 /材料批次不同等原因引起。 对正在生产的产品进行监测的子组频率可以是每班 2次，或一小时一次等。 113 子组数：子组越多，变差 越有机会出现。 一般为 25 组，首次使 用控制图选用 35 组数据，以便调整。 12 建立控制图及记录原始数据 （见下图） 烤纸“温度” XR