塑胶

間粘劑粘合，導致不導電現象，或者是 GAP 電壓太低，放電擠模會給電極帶來很大的損害，應盡早發現和排除。 電極損耗大：首選應檢查電極極性是否弄反，或者是 ON Timer 與電流配合不當，或者是電極所用材料不良。 加工速度慢：首先是檢查是否有加高壓重疊放電，或者是加工電流設定不正確。 二、火花機操作時注意 事項 ： 放電加工機的加工液，須使用高燃點的放電加工專用油。 制定日期 簽 章 核准 審核

扫，对使用的工具及时归还，对模具的组件进行合理的放置，使现场整洁、干净。 洗手间 洗手间每天需打掃兩 次，定期消毒处理，使用后及时冲洗，使其干净清洁。 制定日期 簽 章 核准 審核 制 /修訂 修訂日期 陳朋 20xx/4/29 旭品五金塑膠 (東莞 )有限公司 QMAX PRECISION 文件名稱 车间清洁规范 文件編號 版本 A 版 頁碼

件磁於工作台面），以圖面要求的尺寸按圖加工，實際操作砂輪以先粗後細的研磨順序進行修整和研磨。 槽位加工 平面磨床加工槽位，需有專業配備的砂輪修整器，對砂輪進行厚度的修整。 選擇砂輪：如槽寬在 或以下時選用砂輪應選用 80＃ ~~100＃，如槽寬在 3mm以上，則可選用較粗的砂輪先開粗，如 46＃或 60＃， 再以細的砂輪 100＃或 120＃作精修。 砂輪寬度的修整：有砂輪厚度修整器時

旭品五金塑膠 (東莞 )有限公司 QMAX PRECISION 文件名 稱 省模工作规范 文件 編號 版本 A 版 頁碼 2OF3 320＃、 400＃、 600＃、 800＃、 1000＃、 1200＃、 1500＃、 20xx＃， 加工时根据客户对制品的要求规定省到多少号砂纸。 加工中注意 实际加工中锉刀、油石、砂纸在加工时要做到交叉加工 （ 斜方向交叉，横 竖方向交叉 ） ， 只在 最后

鋼材 等材料的檢查： 對模胚 的檢查： 是否符合圖紙的要求，每塊板的厚度大小， 開框的尺寸， 都要經過鉗工游標 卡尺 量測 ， 是否超過圖紙的要求公差，它的材質是否符合要求，開框的光潔度、垂直度、是否符合要求，確認後方可對模胚 進行 接 收、開工。 對模仁的檢查 ： 模仁的尺寸是否正確，材料是否符合准確 ，六面是否成垂直90 度直角的要求。 檢查鑲件料、頂針、銅料、防水圈、彈弓

→∮ 20→∮ 25→∮ 30，切不可跳鑽，如∮ 10→∮ 30，不然會影響機床的加工精 度，如鑽頂針或鑲針孔，則須以最大外形預留 ~~（視鑽咀大小）鑽底孔，然後再以機用鉸刀鉸至標准孔位。 切削加工 工件較表、壓緊碼仔後看有無必要分中（精加工要分中，開料不用分中）。 加工時須注意，進刀方向與進刀量還有機床的轉速。 制定日期 簽 章 核准 審核 制 /修訂 修訂日期 旭品五金塑膠 (東

CCQR044/A0 说明：本报告于内审后复制一份存查，正本交责任部门落实纠正 /预防措施，在措施完成后交回文控中心。 由其 组织内审员或指派人员验证，遂后报内审组长和管理者代表确认，完成封闭后交文控中心归档。 存查的 复印件于正本存档后销毁。 完整的正本可视需要复制一份给责任部门存考。 成创电子五金塑胶有限公司 不 合 格 项 报 告 （报告编号） № CC20xx002 审核日期 受审核部门

施比较顺利，并能够按计划圆满完成。 通过内部现场审核，审核组发现，公司质量管理体系在文件规定和实际运行上已按 GB/T19001： 20xxidt9001:20xx 标准要求建立，大部分部门和员工都在认真贯彻执行文件要求，并取得明显效果，但审核中也发现： 时间不够，从 20xx 年 12 月份到 20xx 年 2 月份，建立质量管理体系只有短短近三个月的时间，而本公司在导入 ISO 以前，熟悉

产部 质量手册 /生产加工控制程序 /基础设施与工作环境控制程序 /产品标识和可追溯性控制程序 /不合格品控制程序 /样品制作控制程序 3 9 8 品质部 质量手册 /产品测量监控程序 /监视和测量

序号 文件编号 文件名称 1 QP42301 文件控制管理程序 2 QP42401 记录控制管理程序 3 QP56001 管理评审控制程序 4 QP62001 人力资源管理控制程序 5 QP63001 生产设施管理控制程序 6 QP71001 质量策划控制程序 7 QP72001