塑料模具
易总 额为 60 0～650 亿美元左右。 美国、日本、法国、瑞士 等国家年出口模具量约占本国模具年总产值的三分之一。 国外模具总量中 ,大型、精密、复杂、长寿命模具的比例 占到 50%以上 ； 国外模具 企业 的组织 形式 是 大而专 、 大而 精。 200 4 年中国 模协在 德 国 访 问 时 ， 从 德 国 工 、 模 具 行 业 组 织 德 国 机 械 制 造 商 联 合 会（ VD
料产生飞边。 满足压力平衡的方法排位均匀、对称。 这种平衡可分毕业设计（论文） 12 为轴向平衡和侧向平衡。 （ 2）从磨具结构角度需考虑以下几点 1）排位应保证流道、浇口套距定模型腔边缘有一定的距离，以满足封胶要求。 2）排位时应满足模具结构件，如偰紧块、滑块、斜推杆等的空间要求。 同时应保证以下几点： ①模具结构件有足够的强度。 ②与其他模架零件无干涉。 ③有运动件时，行程须满足脱模要求。
便于将塑件从型腔中取出或从塑件中抽出型芯 .由于塑件在冷却后产生收缩，会紧紧抱在凸模型芯上，或由于粘附作用，塑料会紧贴在凹模型腔内。 为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，防止塑件在脱模时划伤，在设计时塑件表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度。 濉骸骸喜喜喜奈奈纳飞飞蚧蚧蚣浦霉恪 聚氯乙烯（ PVC） 脱模斜度：型腔 25′～ 45′；型芯 20′～ 45′ . P37 页
量 手 册 页 次 共 1 页 ， 第 1 页 主题 质量管理 体系变更的策划 章 节 当公司确定需要对质量管理体系进行变更时，此种变更应经策划并系统地实施（见）。 公司变更时应考虑到： a）变更目的及其潜在后果； b）质量管理体系的完整性； c）资源的可获得性； d）责任和权限的分配或再分配。 ．相关 /引用文件 《 组织变更管理 控制程序 》 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进：
,淬火处理到 55~60HRC,导 柱的前端做成锥台形，这样是为了导柱顺利进入导套，导柱固定端粗糙度 Ra 为 ，导向部分 Ra 为 该导柱的布置采用等直径导柱对称分布，但是为了在合模时要注意。 导套采用直导套，这样简单易制作，而且也适用。 其结构和形状如图所示： 毕业设计（论文） 10 其余 导套的前端倒圆角，是为了让导柱顺利进入导套。 材料通常也采用 T8A， 热处理，使其硬度达到一定硬度
类别 模具零件名称 塑件尺寸 计算公式 型腔或型芯的工作尺寸 型腔的计算 滑块 LM=（ LS+LS SCP%3/4△） z0 HM=(HS+HS SCP%2/3△ ) z0 型芯的计算 型芯 lM=(ls+ls SCP%+3/4△ )0z 0 0 0 HM=(HS+HS SCP%2/3△ ) z0
1 1 2 SR（ 4+1）、 SR（ 5+1）、 5 1 50、1 2 1 28，还有螺纹尺寸 M14X2，通过查手册螺纹的大径为 1中径 、小径 。 其中 A 类尺寸有 SR SR 8 、 5 1 1 1 2 SR（ 4+1）、 SR（ 5+1）、 5 50、 1 2 1 2螺纹大径为 1中径 、小径 ， B 类尺寸有 1 10（
31 单分型面注射模的分型面 式中 n—— 型腔数 利K —— 注射机公称注射量的利用系数 ~，此处取 . 公G —— 注射机的质量公称注射量（ g） 废G —— 浇注系统及飞边等的塑料质量（ g） 件G —— 单个型腔中塑件质量（ g） n＝ 件废公利 G GGK =2 凸模设计 凸模用于成型塑料的内表面，又称型芯、阳模或成型杆。 结构分整体式和组合式两种。 为了便于加工和有利于排气
21 表 21 ABS 的性能指标 密度 /gcm3 ～ 屈服强度 /MPa 50 比体积 /cm3g1 ～ 拉伸强度 /Mpa 38 吸水率（ %） ～ 拉伸弹性模量 /Mpa 103 熔点 /。 C 130～ 160 拉弯强度 /Mpa 80 计算收缩率（ %） ～ 抗压强度 /Mpa 53 比热 容 /J （ kg C） 1470 弯曲弹性模量 /Mpa 103 6 （
壁拼合的组合式凹模 对于大型和形状复杂的凹模，可以把它的四壁及底分别加工经研磨之后入模套内，如图 4— 31 所示。 型芯是用来成型塑件内表面的零件。 它也有整体式和镶拼组合式之分。 成型零件工作尺寸的计算 成型零件上用来成型制品的那一部分尺寸叫工作尺寸又称成型尺 寸。 (一 )影响塑料制品尺寸精度的因素 所以成型尺寸的精度应当高于制品相对各尺寸的精度，一般