太阳电池

通常厚約只有 300nm 那麼薄，但比目前結晶矽太陽電池之晶片厚度約在 200mm 以上要來得薄許多，薄膜矽 Cell 厚度約為幾個 mm 或更薄 – 薄膜矽原料需求只有約為矽晶片型的 1/100 ，且具有高吸收光特性，通常無光劣化現象，因此年度每瓦發電量較高，對消費者而言能源回收期可縮短。 因此，薄膜矽太陽電池技術之未來發展潛力頗被 PV 業界看好 – 低成本的微非矽晶（

p ，加上 生产 管理人员约 60 人的工资； 水电 消耗； ； ③工厂成本： 元 /MWp a. 公司管理人员、科技人员及职能部门人员约 40 人 的工资； 、新技术研发费用； ； ； 产品销售价格 目前，双结非晶硅太阳电池的国际市场（成交价）为 3 美元/ Wp 左右，保守预测，售价为 20 元 /MWp。 这样在国内外都有 23 很强的竞争力； 经济效益预测 ①利润率 每峰瓦（

9 尾气处理系统 1 套 120 非晶硅沉积尾气处理 10 厂房、土地 1,990 达到新生产线安装要求 11 空调净化系统 600 达到半导体生产要求 李萧萧的个人主 页 需要文档请给我留言。 12 不可预见费用 400 13 流动资金 1500 合计 12,500 项目经济效益分析 太阳电池成本 ①原材料成本： 7 元 /MWp 原材料包括 透明导电玻璃、纯硅烷及 P 气、 N 气等特种气体

及组件的技术发展作为主要目标及任务。 非晶硅太阳电池的优势 多晶硅原材料短缺制约我国光伏产业的发展 因为多晶硅太阳电池制造工艺 简单，较具成本优势，近年来获得快速发展。 我国 2020 年太阳电池产量 ，多晶硅占了 76％。 由于光伏产业的迅速发展，多晶硅原材料的紧缺情况越来越严重。 2020 年全世界太阳电池产量 1,818MWp，其中晶硅电池约1,700MWp，以多晶硅消耗量 12 吨

所以这种杂质能级称施主能级。 因搀杂 (即使很少 )， 会使空带中自由电子的浓度比同温下纯净半导体空带中的自由电子的浓度大很多倍 ，从而大大增强了半导体的导电性能。 导电机制： 杂质中多余电子经激发后跃迁到空带 (或导带 )而形成的。 电子 ─ 多数载流子 (多子 ) 空穴 ─ 少数载流子 (少子 ) 在 n型半导体中 ， 半导体的能带结构 (2) P型半导体 四价的本征半导体 Si、 Ge等

面的电阻值小于半导体电阻值）银浆、银铝浆、铝浆印刷过的硅片，经过烘干使有机溶剂完全挥发，膜厚收缩成为固状物紧密黏附在硅片上，这时可以看到金属电极材料层和硅片接触在一起。 光伏材料加工与应用技术毕业论文 12 第三章 硅片 的清洗与制绒 超声波清洗 超超 声声 波波 清清 洗洗 的的 原原 理理 超声波清洗机理是：换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动并通过清洗槽壁向槽子中的清洗液辐射超声波