探伤

后，应恢复到规定的小角度纵波探伤灵敏度对缺陷进行判定。 测得裂纹的反射波高度达到或超过荧光屏满幅的 80%时，才能确认该条轮对轴颈卸荷槽部位可能存 12 在裂纹。 轴颈卸荷槽部位发现裂纹的最后确定，应以退卸轴承（或轴承内圈）后，使用磁粉探伤方法判定的结果为准。 探伤记录： 良好轮对按键记录（车统 53A）选择良好；若发现裂纹 ,按键记录（车统 53A） 探伤结果

0， CS2=3230 则可得 ＜ ，即一般在 ＜ 时，可纯横波探到内壁，故一般标准规定适用于内外径 11 之比大于或等于 80%，如用壁厚外半径 R 和壁厚内径 D0表示，则需满足： ＜ ＜ 管材自动检测 1. 自动检测设备系统：多通道超声检测仪与机械传动系统 2. 探头架结构：探头旋转式或固定探头式 3. 主要 检测参数 ⑴ 水层距离 H≥XS（钢管中一次波声程） ⑵ 偏心距 X＝ ～ ＝

0 18 技能和教学经验上都能给我们很多指导和帮助。 使我们在 教学这条路上少走弯路。 每个礼拜我们的指导老师都会来听我们的课。 每一次准备的过程都是在不断的进步。 而我们每个礼拜也会去听指导老师的课，从他们身上，我们能够看到自己的不足，使自己在教学实际中扬长避短。 初为人师，总是有些紧张。 我带着羞涩与忐忑抱着课本和教案走上讲台时，尽管我做了很多准备，但当我真正面对那么多双眼睛时，我还是紧张了

0圆弧反射波BB2对应的深dd2： ()然后调节仪器使BB2分别对准水平刻度值dd2。 当K=，d1=22. 4 mm、d2= mm，调节仪器使B则深度1∶1就调好了。 ②利用R50半圆试块调节：先计算半圆试块BB2对应的深度dd2： （）然后调节仪器使BB2分别对准水平刻度值dd2即可，这时深度1∶1调好。 ③利用横孔试块调节：探头分别对准深度d1=40，d2=80的CSKIA试块上的16横孔

检测前应根据探测范围来调节扫描速度，以便在规定的范围内发现缺陷并对缺陷定位。 调节扫描速度的一般方法是根据探测范围利用已知尺寸的试块或工件上的两次不同反射波的前沿分别对准相应的水平刻度值来实现。 不能利用一次反射波和始波来调节，因为始波与一次反射波的距离包括超声波通过保护膜、耦合剂（直探头）或有机玻璃斜楔（斜探头）的时间，这样调节扫描速度误差大。 下面分别介绍纵波、横波

进行纵向磁化探测时，要将磁轭交叉移动，使其磁力线方向大致相互垂直。 且磁轭每次移动覆盖区域要有 20—30 m 重叠，确保扫查区域不漏检。 7． 3 磁轭探测移动速度，每分钟不得大于 1 m。 激励通电时间控制在 3—5秒钟内。 8 探伤时机 常规应选在热处理后、精加工或成品后进行。 不经热处理的需在焊后 24 小时后，经打磨或抛光后进行。 9探伤前的准备 9． 1

范文最新推荐 15 / 38 工程公司年度工作总结 [工程公司年度工作总结 ]回望过去的 2020 年，我们可以清晰看到那一份份令人奋进的收获，工程公司年度工作总结。 2020 年 ,是深入开展学习实践科 学发展观 ,应对国际金融危机挑战 ,振奋精神攻坚克难的重要之年，同时，也是建国 60 周年。 2020 年，按照交通局《 2020 年双文明建设目标责任书》的各项工作指标及要求

全、防火防爆，始终按照探伤工艺标准作业，杜绝简化作业以百分之百保证安全生产。 三是今年春运后，大批客车回段段修，班组职工加班加点全身心地投入到工作中。 班组每一名职工聚精会神地紧盯着每一个探伤配件，容易出现裂纹的部位都要反复探伤，绝不放过任何裂纹故障隐患。 由于出色工作，发现了一个又一个的安全隐患，多次受到了车间、段以及郑州铁路局的嘉奖。 如：2009年3月2日，张岩在对RD３

ght 荧光 Fluorescent magic powder 荧光磁粉 Fluorescent perant 荧光渗透 剂 Fluorescent screen 荧光屏 Fluoroscopy 荧光检查法 中国最大的管理资源中心 第 8 页 共 26 页 Flux leakage field 磁通泄漏场 Flux lines 磁通线 Focal spot 焦点 Focal distance

换放射源时，放射源编码卡应随之更换，确保与容器内的放射源一一对应。 （八）自动式探伤装置的保护装置 自动式探伤装置应具有故障保护装置。 探伤装置发生故障时，保护装置能自动关闭屏蔽闸或自动使放射源回到源容器内，避免人员受到过量照射。 3. 使用探伤装置单位的要求 （一）至少有 1名以上专职人员负责辐射安全管理工作。 （二）从事移动探伤作业的，应拥有 5台以上探伤装置。 （三）每台探伤装置须配备