套管

钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。 管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。 管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。 穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术 (预埋套管） 交底记录 鲁

下完料后进行焊接。 首先，把接好的钢套管插入切割好止水板的圆孔内方 可施焊，套管应两边施焊，焊接完毕后，应做外观检查，焊口面无烧穿，裂纹和明显结瘤，夹渣及气焊等缺陷，焊波均匀一致成鱼鳞壮。 焊缝上有缺陷的地方，管径在 50mm 以内，每 审核人 交底人 接 受交底人 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 技术交底记录 表 C21 编 号 001 工程名称 北京 08

漏斗 倒入骨水泥粉剂和水剂后用骨水泥搅拌棒搅拌均匀骨水泥，把针管和套管套管旋紧。 把。

、切合油田实际的工艺措施，给出最为经济有效防护方法。 研究主要结论 ① 建立、确定适合雅克拉、大涝坝 凝析气田含 CO2油气井，在超深、高温、高压、强腐蚀性环境中的腐蚀检测、监测方法； ② 给出油气田油、套管腐蚀的预测和评价结果；确定适合雅克拉、大涝坝凝析气田腐蚀环境工艺技术，包括管内、外涂层工艺的确定、筛选、开发研究化学缓蚀剂、特殊管材的选用、腐蚀源改造剂、抗腐蚀耐磨耐温金属合金镀层的采用等；

30 1 冲管汇，试压、装胶塞 25 2 注前隔缓凝水 (顶下胶塞 ) 6 20～25 3 微硅 漂珠水泥浆 133 30～35 70 70 4 注 G 级快干水泥浆 28 18～25 25 95 5 注后隔药水 (顶上胶塞 ) 2 15～20 3 98 6 泥浆泵替钻井液 119 35～45 60 158 7 碰 压 15~20 10 168 施工压力计算  管内外流动阻力：

表 2 J55 钢带的厚度允许偏差 牌 号 成品厚度 mm 用 途 J55 ～ 油井套管用热轧钢带 第 3 页 共 6 页 6 技术要求 牌号及化学成分 牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 3 的规定。 表 3 套管用钢带 J55 化学成分范围 ，％ 元素 C Si Mn P S 其他 含量 ～ ≤ ≤ ≤ ≤ Nb、 V、 Ti和 Cr 等 Nb、 V、 Cr 分别小于％， Ti不大于 ％ 注

料购置及回收清点。 机电组（电工）：朱德生、张铭义、李鸿合。 主要负责各种机械安装和使用，确保顶进施工中机械正常运转，随时检查各种电气设备的安全情况，发现问题及时整修，并配合顶进施工。 安全组：郝晓光。 主要负责施工中的安全质量检查与监督工作，发现问题后京沪 线 DK141＋ 010m 原西横堤 道口 顶进 1－ Φ 污水 套管工程 8 及时通知现场施工人员进行整改，消除安全隐患。 甲、乙

严或顶部工艺螺 栓 松动， 导致套管直接进水， 致使瓷套内壁或电容芯表面发生闪络，造成套管瓷套爆炸。 这是发生事故的主要原因。 2． 套管顶部 法兰和瓷套间的 密封圈宽度 和 厚度 不足，从 密封圈处 发生渗水，造成套管 进水 受潮。 3．浙江省在年底时 持 续大雨 天气 ，有缺陷的套管大量进水， 绝缘迅速劣化，套管内壁或电容芯表面闪络 ，发生爆炸。 4．合肥 ABB 公司从 2020 年 3

关，则准备一罐隔离液，有效量 20m3，密度维持井浆密度。 原则上在现有井浆基础上改造。 如果难以满足实验要求，则配制新浆。 5 套管柱设计强度校核 管串组合 名称 尺寸 钢级 壁厚 扣型 数量 (根 ) 段长 (m) 下深 (m) 联入 1 套管 TP110S TPCQ N 变扣套管 TP110S BTC 公TPCQ 母 1 套管 TP110S BTC N 浮箍 BTC 1 套管 TP110S