套筒

足够的支承面积。 兰州交通大学毕业设计 (论文 ) 6 （ 4）粗基准不重复使用原则 粗基准通常只允许使用一次，这是因为粗基准一般都很粗糙，重复使用同一粗基准所加工的两组表面之间的位置误差会相当大，所以，粗基准一般不得重复使用。 （二）表面加工方法的选择 机器零件的结构形状虽然多种多样，但它们都是由一些最基本的何表面组成的，机器零件的加工过程实际就是获得这些几何表面的过程。

达到连接钢筋抗拉荷载标准值的 未发生破坏时，应判为抗拉强度合格，可停止试验；偏置单向拉伸接头试件的抗拉强度试验应采用零到破坏的一次加载制度；计算大变形反复拉压试验变形加载值时，灌浆套筒范围内的计算长度对全灌浆套筒连接取套筒长度的 1/4，对半灌浆套筒连接取套筒长度的 1/2。 JGJ 107： 型式检验试件不应少于 9个，其中单向拉伸试件不要少于 3个，高应力反复拉压试件不应少于 3个

=5000， n=1， a%=3%， b%=%； 代入 式 ()有：   %1%1 baQnN  =    %%3115000  =(件 /年 ) 根据计算结果，查《机械制造技术基础》第 292 页，表 73[3]可确定 该 套筒 零件 属北华大学学士学位论文 7 于轻型零件，其 生产类型为大批量生产。 由于零件机械加工工 艺过程与其所采用的生产组织类型密切相关

17 精磨 1 以两端 60○ 倒角面定位，精磨外圆 φ 105++ − ， 金工 M1432A 锥套心轴。 18 钳工 两端螺纹孔旋入 M4 的螺钉，待氮化后取出。 金工 19 热处理 3 氮化处理，硬度达 HV900，渗层深为 ，试片随工件氮化。 热处理 20 热处理 4 定性处理，垂直吊挂，油炉定性。 热处理 编制（日期 ） 审核（日期 ） 标准化（日期） 会签（日期 ） 水世义 标记

定位方案： 为使得个表面之间有较好的相互位置精度和较好的加工连续性，尽量在一次装夹下完成多个表面的加工。 以此，首先以 毛坯外圆定位加工好小端面、φ 、φ 25+，再以φ 、φ60外圆、 3 1 凹 槽、 φ 20+。 对于宽 5 的通槽，定位时需限制工件 4 个自由度（两个移动自由度和两个转动自由度）。 按基准重合定位原则，可考虑用 φ 25+ φ 外圆定位以满足槽的对中性要求 ，用 φ

子可能会因冷凝由于灰尘沉积而堵塞。 由于上部燃烧室因给入的空气过多加热升温缓慢，并由于下部烧嘴的助燃空气量太多以及由于石灰冷却空气量太多，致使废气温度升得太高，如果出现这种情况，那么输入的空气量就应相应减少。 如果竖窑停炉较长一段时间后，燃烧室的温度已经降到 900℃。 以下，那么加热升温必须是缓慢的，而且只能依照耐火材料供货商的介绍进行。 这可能指的是温度的增加必须以不超过

0、 50、 90、 100、 160、 170 是粗镗、半精镗、精镗支承孔，根据工件尺寸可以选用 T618 型卧式镗床。 （机械制造技术基础课程设计表 59） 选择夹具 由于生产纲领为 10 万 /年，为大批大量生产，故均采用专用夹具； 选择量具 本零件属成批 生产，一般情况下尽量采用通用量具。 根据零件表面的精 度要求、尺寸和形状特点，参考本书有关资料，选择如下。 （ 1）选择加工孔用量具。

Ra/um） 切削速度m/min 进给量mm/r 主轴转速r/min 外圆 粗车 0  mm IT6 500 半精车 0  mm 18 800 粗磨 0  mm 500 精磨 0  mm 1200 16 莫氏锥孔 粗车 半精车 粗磨 精磨 IT6 500 钻孔 Ф20 IT11 188 扩孔 Ф26 188 Φ300+内孔 钻 扩 粗车 精车 IT7 18 380 通孔两端的

塑化能力 g/s 40 苏州大学本科生毕业论文（设计） 8 第三章 浇注系统的设计 模具浇注系统的设计 原则 普通浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。 浇注系统的设计时注塑模具设计的一个重要环节，在设计浇注系统之前必须明确塑件成型位置，这对注塑成型周期和塑件质量（如外观、物理性能、尺寸精度）都有着直接的影响， 设计时应遵循如下原则： （ 1） .型腔布置和浇口开设部位对称

窑的工作原理及操作说明 11 2 操作及工作运行规程 烘炉和投产操作 石灰石炉料的造桥和堵塞的危险。 在各桥项部的固定防护装置，使用 2～ 3 层草包捆扎，点火升温时可以自行烧毁，在窑逐层用石灰石填满之前，人工在卸料台上放置小颗粒的石灰石，以防损坏窑底钢结构。 在此之后，窑要用干净和干燥的粒度在 lO－ 15mm 的石灰石填充。 一旦小颗粒石灰石料线达到了下部桥，出料推杆就以每 10