通风

系统在设计施工图中的编号。 （ 4）风管总长度：指风管系统安装检验批风管的总长度（ m）。 （ 5）抽检风管长度：指进行漏光检测的风管长度（ m）。 （ 6）抽检率：为抽检风管长度247。 风管总长度 100%（ m）。 （ 7）风管连接形式：指法兰连接、无法兰连接。 （ 8）检测光源：检测应采用具有一定强度安全光源。 手持移动光源可采用不低于 100W 带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。

参数测试记录； 16． 净化空调系统测试记录； 17． 空调水系统流量测试记录； 18． 系统联动试运转及调试记录； 19． 中间验收交接记录（安装工程）； 20． 分部工程设备及主要材料产品质量证明文件汇总表； 21． 分部（子分部）工程设备及主要材料进场监理检查记录；分部工程重要材料进场抽检报告汇总表（安装工程）； 22． 设备开箱检查记录 ； 23．

统 3 除尘系统 4 空调系统 5 净化空调系统 6 制冷系统 7 空调水系统 质量控制资料 安全和功能检验（检测）报告 观感质量验收 验 收 单 位 分包单位 项目专业负责人： 年 月 日 施工单位 项目专业负责人： 年 月 日 勘察单位 项目负责人： 年 月 日 设计单位 项目负责人： 年 月 日 监理（建设）单位 总监理工程师： （建设单位项目专业负责人）： 年 月 日

兰刷油应均匀， 焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；同规格法兰螺孔排列应一致，并且有互换性。 d) 风管与角钢法兰连接时，风管壁厚小于。 e) 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后套在风管上，管端留出 10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。 翻边应平整，不应遮住螺孔， 四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 f) 铆接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧

无法兰风管系统安装 第 条 3 风管连接 第 条 4 风管支、吊架安装 第 条 5 铝板、不锈钢板风管安装 第 条 6 非金属风管安装 第 条 7 复合材料风管安装 第 条 8 风阀安装 第 条 9 风口安装 第 条 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 说

配套，应进行刻度误差校验和支特性校验，均应达到设计精度要求。 调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。 调节阀和其他执行机构的调节性能，全行程距离，全行程时间的测定，限位开关位置的调整，标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。 自动调节系统及检测仪表联动校验： 自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确

5 全 长 10 5 预留地脚螺栓孔 中心位置 10 深 度 20 孔垂直度 10 6 基础混凝土标号 7 基础外观检查情况 施工单位 自查结论 土建项目负责人： 安装项目负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师（建设单位专业负责人）： 年 月 日 隐蔽工程验收记录 工程名称 施工单位 分项工程名称 项目经理 隐蔽工程名称 专业工长 隐蔽 工程的质量要求 隐蔽验收依据

均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。 （ 2） 管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，塑料管道之间的连接宜采用胶粘剂粘接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。 断管工具宜选用细齿锯

；室内机节流部件内置，便于检查检修； 室内机应具备多种型号及冷量范围，以满足室内设计布局（室内 18 机需配置初效过滤器） ；铜管的壁厚必须严格遵守技术规范； 空调室内机采用超薄型，机身厚度必须小于 300MM。 室内机最大风压不小于 40Pa。 最大风速下室内机噪音不大于 40dB（ A）。 （ 8） 室外机安装根据现场情况增设槽钢基础 (H)150200mm

试验人员 试验日期 施工单位检查意见： 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论： 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 阀门试验记录 B416 工程名称 分项工程名称 施工单位 验收系统名 称 压力表编号 准确度 测量范围 名称 /规格 试验介质 试验压力（ MPa） 试验时间（ min） 压降（ MPa） 试验结果 试验过程： 试验人员 试验日期