凸轮

............................................. 21 图 38 凸轮轮廓三维模型参数化设计过程 ............................................................... 22 图 39 表达式 .....................................................

织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。 根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。 将墙面找 方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。 底子 11

凸轮槽内轮廓加工走刀路线 凸轮槽内轮廓加工路线为：先用 216。 18 高速钢立铣刀对槽进行粗加工 —— 用216。 18 硬质合金立铣刀进行精加工，其走刀路线如图 24 示： 13 凸轮表面轮廓加工走刀路线 19 和切削用量的确定 刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。 编程时，选择刀具通常考虑机床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。

的变体。 唯一不同之处是它使用锥体表示数据 ：圆柱形是条形图或柱形图的变体。 唯一不同之处是它使用圆柱体表示 数据 ：圆环图大体上和饼状图相似，只是不局限于单一的数据系列。 每一个系列使用的圆环的一个环表示数据，而不是饼状图的片 ：在折线图中，对于每一个 X的值，都有一个 Y值与其对应，像一个数学 函数一样。 折线图常用于表示一段时期内的变化 ：饼状图的绘制局限于一个单一的数据系列

1） 分析零件结构，绘出零件图一张及三维实体 图一张。 2） 分析零件图，根据零件结构制定一套加工工艺方案，制定最佳的加工工艺 方案，填写工艺过程卡。 根据本件结构分析，毛坯为灰铸铁， IT6 公差等级，分为粗、半精、精加工，主要是铣、钻和镗等加工。 3） 根据工艺方案，设计一套钻床夹具和一套镗床夹具。 根据夹具设计手册及本零件结构特点进行设计。 4） 撰写设计说明书一份。 3．预期成果 完成

具有重要意义 毕业设计说明书论文 1961660126 课件之家的资料精心整理好资料 第 2 章 凸轮机构的设计理论 凸轮机构的基本参数 (1)基圆：以凸轮机构的回转中心为圆心，凸轮轮廓的最小向径为半径所作的圆，用 0r 表示。 (2)推程：从动件从距凸轮回转中心的最近点向最远点运动的过程。 (3)回程：从动件从距凸轮回转中心的最远点向最近点运动的过程。 (4)行程

一般大型凸轮可用等高 垫块垫在工作台上，然后用压板螺栓在凸轮的孔上压紧。 外轮廓平面盘形凸轮的垫块要小于凸轮的轮廓尺寸，不与铣刀发生干涉。 对小型凸轮，一般用心轴定位、压紧即可。 根据图 6－ 21 所示凸轮的结构特点，采用“一面两孔”定位，设计一“一面两销”专用夹具。 用一块 320mm 320mm 40mm 的垫块，在垫块上分别精镗ф 35mm 及ф 12mm 两个定位销安装孔，孔距为

名称 符号 计算公式 结果 分度圆直径 d )180(sin zpd  齿顶圆直径 ad 1m a x1m in)(dpdddzpddaa 73mm 齿根圆直径 fd 1dddf  齿高 ah zpdphdphaa )(1m a x1m in 确定的最大轴凸缘直径 gd o t2  hzpd g 54mm 齿侧半径 公称xr prx 公称 齿宽 1fb

，可实现任意运动，但 尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。 为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。 具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。 一般情况下凸轮是主动的，但也有从动或固定的凸轮。 多数凸轮是单自由度的，但也有双自由度的劈锥凸轮。 凸轮机构结构紧凑，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。 它与液压和气动的类似机构比较，运动可靠，因此在自动机床

Solidworks的凸轮设计与装配 第 6 页 共 31 页 这样我们可以根据实际精度需要，确定足够多的离散点，在位移线图直线方程的帮助下确定相应点的坐标。 在 Excel 环境中，将凸轮回转一个周期分为 36份，即每 10 取 1 个点，并且将对应的度数转化为弧度的值，如图 3 中的 B、 C 栏。 图 3 对应的度数转化为弧度的值 根据推杆的位移线图中 OA、 BC、 DE、 AB、 CD