退仓
半成品成品退仓流程
生产部每当完成一个 SHIPMENT LOT 时 ,立即对需退仓的半成品、成品填写 “ 退仓品 (半成品、成品 )分析报告 ” 并统计坏机率 (见附页 1)。 将外观及工艺需退仓的坏机分析原因和提出改善措施 ,并把坏机、 “ 退仓品 (半成品、成品 )分析报告 ” 一同交 IPQA. IPQA 收到坏机及 “ 退仓品 (半成品、成品 )分析报告 ” 后进行确认 ,不能修理的机在 “ 退仓品
材料退仓管理规范
验判定。 IPQC:负责作业不良、拆机物料之检验判定及良品退仓与外购材料退仓之判定。 工程部 : 负责特殊物料如 IC、半导体等特殊材料退仓之协助检 验判定。 5.流程图: (见附图) 6.内容: 退仓前产线需对退仓物料进行整理、分类及具体数量清点 ,确保不同料号、不同厂商、不同工单、不同品质属性之物料没有混装,同时做好相应标示。 尽量做到日清日结,以便不良品及时补货。 上述作业完毕后
mp006物料退仓、滞发料管理流程
物料清单经现场项目负责人签字认可后 ,提前一天 通知仓库管理员退料到达具体时间 . ◆ 仓库管理员:一周之内完成清点、核准、上架工作。 ◆ 超过以上规定时间不予配合办理,公司根据其项目的合同销售额,在其扣除 1%的 管理费用,其物料全部充公处理。 退仓方式: ◆ 为项目专门订做加工的物料,不算退料 ,仓库只做暂时保管。 ◆ 自工程拆卸下之设备、物料,若仍有可使用或有修复及有使用价值需暂时存放仓