脱壳机

于某一品种坚果的剥壳作业，对于不同品种的坚果，不能通过更换主要零部件来实现一机多用。 (5)机具性能不稳定，适应性差。 为某类坚果专门开发的专用机型，在该坚果品种、大小规格、外壳形状和含水量等因素出现变化时，剥壳机具剥壳性能就变差。 (6)作业成 本偏高。 我国坚果剥壳机具尚未形成规模和系列，多数是单机制造，制造的工艺水平低、成本高、也因为通用性差，不能一机多用，使得生产企业设备配置的成本高

匀平动到下一工作区，核桃在该区受到微量挤压，被挤压的核桃由破壳辊再次带动到下一工作区，如此 6 循环往复 ,被挤压程度逐渐加深，当核桃被挤压到核桃壳最大挤压变形量 最大 时，核桃破裂，破裂的核桃从出料口排出。 1 辅助破壳辊 2 挡板 3 破壳棍 4 机架 5 带传动 6 电机 7 出料斗 8 挤压间距调整机构 9 喂料斗 图 26 新农大史建新 多辊挤压式核桃破壳机结构简图 总体方案

加工花生的食品厂才会引进，并且还要配合花生分级机械一起使用。 碾搓式脱壳 ： 碾搓式脱壳是由橡胶辊和固定栅格组成，工作时橡胶辊和固定栅格筛相对运动产生很强的碾搓作用 , 使花生果的外壳被撕裂而实现脱壳。 花 生果经进料口进入运动着的橡胶辊和固定栅格筛的间隙 , 受到橡胶辊的挤压作用 , 花生果在运动过程中上下表面所受到的 青岛农业大学海都学院 VII 摩擦力不同 , 与栅格筛接触面的摩擦力小 ,

花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件，剥壳部件的技术水平决定了机具作业 中 花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。 在目前的生产销售中，花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。 八十年代以前的花生剥壳机械，破碎率一般都大于 8%，有时高达 l5%以上。 加工出的花 生仁，只能用来榨油 ，不能作种用， 更 达 不 到出口标准。 为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理，研制新式剥壳部件

电离过程中碰撞的理论 摘要 我们回顾过去和现在正子原子在电离过程中碰撞理论的发展。 从最终状态下合并所有相互作用，在一个同等立足处和保留少量碰撞动力学的一个确切的物体分析开始 , 我们进行或重或轻不同的比较 , 并且从它们影响电离横剖面的角度进行分析。 终于 , 我们发现了理论碰撞过程中的连续统一体 , 中心点和其它运动学机制。 主题词 : 电离。 碰撞动力学。 驱散。 电子光谱。 反物质。

sales , peanuts are the main indicators of social fragmentation rate of most concern. Eighties previous peanut sheller machinery , crushing rates are generally greater than 8% and sometimes as high