脱硫

...................... 29 第 4 节 螺旋给料机 ........................................................................................ 29 1 设备概述 ....................................................... 29 2

件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。 审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录。 组织主要过程审核。 推广“四新”技术。 负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。 负责处理对外委托检验和试验问题。 组织有关人员参与搞好工序、检验批及单位工程检验评定。 重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改， 负责制定的不合格工序、分部工程

垫铁安装 表面处理 设备找正 二次灌浆 内件附件安装 内部清扫 保温、防腐层 最终检查 工程交接 工程竣工 检查内容 录 检查项目 检查项目 、强度、标高 基础验收 调整内容 2． 设备安装前准备工作 基础的检查、验收及处理 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应 符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。 基础移交时，基础施工单位应提供完整的竣工资料，基础中心线标高标注明确。

，洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱排入大气。 当脱硫系统出现故障或检修停运时，系统关闭进出口挡板门，烟气经锅炉原烟道旁路进入烟囱排放。 C、 SO2 吸收系统 烟气进入吸收塔内向上流动，与向下喷淋的石灰石浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。 脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式，塔内最上层脱硫旋流板上布置一根喷 管。

经验有了 较好的积累，可以为钢铁冶金行业提供一定的借鉴和支持，但是冶金行业的烧结烟气与电厂锅炉烟气产生过程是不同的，因此，冶金行业烟气治理不能照搬电厂模式。 烧结烟气是在将置于烧结台车上的各种粉状含铁原料、燃料和熔剂点火熔化、高温烧结成型过程中所产生的含有多种污染成分的气体，它与电厂烟气相比具有许多自身的特点： (1) 烟气量大、变化大 由于漏风率高 (40％ ~50％ )和固体料循环率高

立管和上面的弯头、水平管全部拆除，氧化空气管主管立管拆除，除雾器冲洗水管主管立管上部拆除一段，塔体与旋流器之间的管道拆除；拆除后的所有敞开的关口用铁皮可靠封堵，防止异物进入系统内； 3. 打开吸收塔各层人孔，将吸收塔内的滞留烟气彻底置换，请电厂有关人员利用仪器进行测量，确保安全后方可进入塔内施工，防止发生中毒事故； 4. 清理吸收塔内的浆液，与塔外临时平台搭设、拆除保温同时进行 ，

平均值 m3/h －工艺水最大值 m3/h －电耗平均值 kW －电耗最大值 kW －仪用空气平均值（如果有） Nm3/min －仪用空气最大值（如果有） Nm3/min －蒸汽平均值（如果有） t/h －蒸汽最大值（如果有） t/h －设备冷却水量 m3/h －冷却水入口温度 ℃ －其他 FGD 出口污染物浓度（ 6％ O2，标态，干基） 15 序号 项 目 名 称 单 位 数 据 －

9220 4800 5 风机入口静压 Pa 7567 9600 5144 6 风机出口全压 Pa 300 280 200 引风机技术规范书 12 7 风机出口静压 Pa 1160 1493 288 8 风机出口温度 ℃ 88 9 风机全压 (包括附件损失 ) Pa 7700 9500 5000 10 风机静压 (包括附件损失 ) Pa 6240 8287 4512 11 风机轴功率 kW 12

间 隔： 3 小时后，最长 20 天（阴凉环境） 方格布耐磨内 衬： 继续将 1ply 的 04玻璃卷布贴在耐磨涂层的 表面上，再使12 用调好的耐磨胶泥层树脂胶泥滚涂以使其渗透。 使用定量： 使用时间： 20 至 50 分钟 中温鳞片耐磨涂层： 待耐磨玻璃卷布内衬指触硬化后（约 2 小时），再进行耐磨涂布和表面处理 . 使用定 量： 使用时 间： 20 至 50 分钟 涂 布间 隔： 2

工作都有比较系统的了解与掌握。 我知道自己在技术方面还有许多不足，在以后的工作中我将更加努力的学习理论知识。 我想自己的工作经验一方面是自己工作积累 ，更重的是自己在这样的工作岗位上、有这样工作的机会，是领导和同志们的信任与支持的结果。 正因为如此，我将更加珍视自己的岗位，在无比的热情与努力争取更大的进步。 二、要以律己，宽以待人，认真遵守规章制度，起模范带头作用。 一 年以来，我在平时工作中