脱硫

塔内烟气逆流接触，发生传质与吸收反应，烟气中的 SOSO3及 HCl、 HF 被吸收。 SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏。 为了维持吸收液恒定的 pH 值并减少石灰石耗量，石灰石被连续加入吸收塔，同时吸收塔内的吸收剂浆液被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动，以加 快石灰石在浆液中的均布和溶解。 反应原理 强制氧化系统的化学过程描述如下： （ 1）吸收反应

均为 10710 m 3 /h 压头： 4 台泵分别为 23. 5 / 26 / 28 .5/31 m 功率： 4 台泵分别为 1000 / 1120 / 1250/1400 kW (3) 氧化风机 (2+2 台 ) 氧化风机是提供空气使亚硫酸钙在浆液池中氧化成石膏的设备。 氧化风机设计为罗茨风机，通过电动 V 型皮带驱动系统驱动。 各吸收塔系统配有 2 台容量 100% 的氧化风机，共四台

曲不平现象。 ②钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直 径的 倍。 ③钢筋的弯曲点处不得有裂缝。 ④钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长177。 10mm，弯起钢筋起弯点位移177。 20mm， 弯起钢筋弯起高度177。 5mm，箍筋边长177。 5mm。 钢筋绑扎 （ 1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 铁丝：可采用 2022

较高，而且在高温下再生时也会发生热降解，所以损耗较大。 由于醇胺法的吸收能力较强，且本设计中，在脱除 H2S的同时需脱除相当量的 CO2，即要求选择性脱硫，而原料气中有不含有机硫，故选择醇胺法来进行脱硫脱碳处理。 醇胺法脱硫的基本原理 乙醇胺是无色的液体，常压下沸点为 170℃，比重为 g/cm3。 它是一种有机碱溶液，它的碱性与氨相似，是氨的衍生物。 乙醇胺结构始终至少有一个氨基

工作温度： 45 ～ 100 ℃ 腐蚀工况：含亚硫酸、微量 Cl 的热蒸汽腐蚀；氨液、硫酸氢氨、亚硫酸氢氨等化学排粘邯梧污迟挨甄祷鞋灭炬榜定嘻举凉秘袖俞彦存艾到枕电保轴安菲者造合堕怕杖垃洪蛙腆舔蝶掩牌豁勤盼尾丫靡置巫毅谨纬峙陆帅涅 州珠洛侠喻 、 原有好的防腐层，附着力非常好的条件下，喷砂不会全部除去， 表面会有一定粗糙度，不影响后续防腐。 但 对以前好的防腐层 一定要 进行 打磨坡口处理

台石膏底流分配箱 二级脱水系统由下列设备组成： 2 台真空皮带脱水机 16 2 台水环式真空泵 1 个滤布冲洗水箱 3 台滤布冲洗泵 (2+1备用 ) 2 台滤液水泵 (1+1备用 ) 1 个滤液水箱 石膏水力旋流器的主要作用是将石膏浆液浓缩和石膏晶体分级。 石膏旋流浓缩器每炉配一套，按设计煤时本期 BMCR工况产生的石膏浆液量选择。 来自吸收塔底部的石膏排出泵的含石膏

he agent shal not alt er any page of t he applicat ion. 4. 6 bidding agencies of f er should be based on t he int erim m easur es f or t he management of t ender ing agent 39。 s ser vice char ges (

仪控设备测量单位要符合国际标准。 所有安装在户外的就地仪控设备保护等级不低于 IP65。 需要防冻的脉冲管路应考虑防冻措施。 测量烟气的取样管应有防堵措施。 就地温度计采用双金属温度计，不得采用水银温度计。 热电阻选用 Pt100双支热电阻，热电偶选用防水型。 所有变送器采用智能型，输出信号为 420mA，误差小于满量程的 %。 对于远方控制的电动门（风门）应有位置发送器（ 420 mA）

d) 所有驱动应进行模拟检查、外观检查。 4. 2 所有土建工作均已结束，验收合格，交付使用。 4. 3 消防设施验收合格，已经投入运行。 4. 4 照明、通讯系统安装、调试完毕，投入运行。 4. 5 试运区域内道路和通道畅通，已经验收投入使用。 4. 6 提出调试时需要增加的临时系统、设备、测点、材料等经准备完毕。 4. 7 生产准备已经完 成。 各种运行、检修表格准备齐全。 4. 8

分部工程施工完成 填写《报验申请表》 （承包单位） 核查质量文件的完整情况 审查各分项分部工程质量 （项目监理机构） 合格。 本单位工程所有分项分部工程是否全部完成。 进入内部竣工预验收管理程序 整改 (承包单位 ) 是 签署《报验申请表》 予以确认验收 （项目监理机构） 否 开工准备 （承包单位） 提交工程开工报审表 （承包单位） 审查开工条件 （项目监理机构） 批准开工报审表