瓦斯

基本放大电路： （ 5）放大电路 Rg计算：  已知条件： VCC=3V， R0=2020ᾨ， Umax=75mV=  设定条件： G=66  公式： Rg=50ku/(G1)  结果： Rg=770ᾨ 三、 A/D模块电路 （ 1）转换原理： 计数式、双积分式、逐次逼近式及并行式 A/D转换器 （ 2）主流 A/D转换器： 1）双积分式 A/D转换器 优点：转换精度高、抗干扰性能好

爆炸的火源原因统计 分类 放炮火源引爆 电火花引爆 其它火源引爆 引火原因 未封或少封炮泥出火 放糊炮出火 放炮器出火 多芯电缆放连珠炮 导爆索放炮 带电检修电器设备 矿灯出火 煤电钻出火 照明线路出火 蓄电池机车控制器出火 动力电缆漏电短路 架线电机车火花 其它电火花 小绞车闸皮铁铆钉摩擦出火 自然发火明火 坚硬顶板冒落撞击火花 手镐刨石火花 井下吸烟 占爆炸总数百分率（ %） 10 5 6

mg。 洞内气温小于 28 度。 （ 2）按洞内最小允许风速计算压入式风机风量： Q 小 =60 S V 小 =60 94 =1692m3/min。 式中： Q 小 按风速要求计算所需风量， m3/min S最大开挖断面积， m2 V 小 最小允许风速，参考《煤矿安全规程》，取 m/s 高家湾隧道瓦斯防治技术方案 17 （ 3）按洞内最多同时作业人数计算压入式风机风量： Q 人 =4KN=4

要参数。 因本织金县永兴煤 矿瓦斯抽采系统方案设计 13 矿未进行瓦斯参数测定，无实测资 料，瓦斯压力按《采矿工程设计手册》（ 8714）公式计算。 瓦斯压力 P 和深度 H 的关系可以表示为下列直线关系： P=(~)H 式中 P―― 距地表垂深 H 处煤层瓦斯压力， MPa； H―― 垂深。 52m。 瓦斯压力为： —。 取最大值 . 二、煤层瓦斯含量 矿井瓦斯绝对涌出量计算公式（

岩及煤层组成，该段是平顶山煤田的主要含煤段，含甲、乙、丙、丁、戊五个煤组，其中戊、丁煤组成为主要可采煤组。 下段厚 421— 701 m，一般厚 586 m。 上石盒子组上段是一套灰白、肉红色厚层状中至粗粒长石石英砂岩、局部为巨粒并含小砾，具明显的直线型斜层理及韵律分选特征，硅质胶结、坚硬，为陆相碎屑沉积。 岩性、岩相非常稳定，具有独特的“平顶山”地貌形态，故有“平顶山砂岩”之称。

100 中 480 486 480 下 482 472 479 二氧化碳 上 484 480 487 0 中 480 486 480 0 下 482 472 479 0 煤矿瓦斯等级鉴定 9 矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定基础数据表 永登煤业 有限公司丰阳煤矿 西 2 煤工作面 工作面回风巷 2 ＃测点 气体名称 旬 别 日 期 第一班 第二班 第三班 三班平均涌出量m3/min

增加抽放量和效益。 本煤层的倾向长度为 160m，为了达到好的抽放效果，我们把钻孔从进风巷 和回风巷顺煤层打入，进风巷打入的钻孔的长度为 85m，回风巷打入的钻孔的长度为 85m。 钻孔的间距与抽放时间： 2 号煤层透气性系数λ＝ （ m2/)，根据表 四 ，我们选取钻孔间距为 3～ 5m。 表 四 钻孔间距选用参考值表 14 煤层透气性系数 (m2/(MPa2•d)) 钻孔间距 (m) 备 注

巷施工钻场，采用钻场对附近煤层进行穿层抽放后 再施工半煤巷，未出现瓦斯超限报警。 综上所述，从矿井安全生产方面考虑，建立 xxx 斯抽放系统是十分必要的。 建立抽放瓦斯系统的 规定 根据《煤矿安全规程》第 145 条及《 AQ10272020 煤矿瓦斯抽放规范》第~ 条规定： 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统： （ 1） 1 个采煤工作面的瓦斯涌出量大于

6)采取边采边抽时，宜让钻孔方向与开采推进方向相迎，避免采动首先破坏孔口或钻场。 7)钻孔方向应尽可能正交或斜交煤层层理。 8)穿层钻孔终孔位置，应在穿过煤层顶（底）9)穿层钻孔抽放，钻孔见煤点间距参照数据：容易抽放煤层15～20m；可以抽放煤层10～15m；较难抽放煤层8～10m。 10)顺层抽放钻孔的吨煤钻孔量（m/t）：表4—1 吨煤钻孔量

种复杂的孔隙性介质，有着十分发达的、大小不同的孔隙和裂隙，具有巨大的自由空间和孔隙内表面积 (煤体孔隙的内表面积，每 克煤可达 150200m2。 因此，成煤过程中生成的瓦斯就能以不同状态存在于这些裂隙和孔隙内。 煤矿矿井瓦斯通常是以如下两种状态存在于煤体之中： 1）游离状态 (也称自由状态 ) 这种瓦斯以完全自由的气体状态存在于煤体或围岩的较大裂缝 .孔隙或空洞之中