瓦斯

；泥岩、砂岩泥岩中含植物化石。 顶板为厚层状铝土质泥岩及铝土岩，具暗紫斑和菱铁质鲕粒，局部具鲕状结构（小紫斑泥岩）。 山西组与下伏太原组为整合接触。 （ 2） 下统下 石盒子组（ P1x） 由 砂锅窑砂岩底至田家沟砂岩底，厚 ， 本组以 中上部地层在本区浅部遭受剥蚀，仅在中东部保留该组及其上部的上石盒子组。 下部为灰绿色，砂质泥岩夹细粒砂岩，局部为深灰色泥岩，含紫斑泥岩、偶夹薄煤。

上表累积抽放天数仅仅统计了抽放时间累加量，未考虑小区域循环区域验证或工作面预测及放炮推进所需要的时间； 仅高负压系统计划抽放时间计算是以实测高负压泵站流量、浓度范围预抽区域煤层计划时间； 高、低负压系统计划抽放时间计算是以两台高负压同时运转泵站流量、浓度范围累加单台低负压泵站流量、浓度范围计算区域预抽煤层计划时间。 （四 )抽采系统现状 1． 富祥煤矿高负压瓦斯系统抽采泵两台，型号为

中 ， 参照 8号煤层底 板等高线及资源储量估算图 ， 待 9 号煤层开拓开采到 8 号煤层可采区域附近时 ， 9 号煤层主要开拓大巷通过暗斜井在 8 号煤层布置相应的主要开拓巷道。 根据井田开拓部署和煤层的赋存情况，分两个水平开拓开采全井田主要可采煤层。 一水平开采 8 号和 9 号煤层。 8 号煤层厚度为 0～ ， 9 号煤层平均厚度 ，确定各煤层采用综合机械化采煤方法

煤层 5 层，即： 6 号煤层， 12 煤层不可采。 现就本区煤层情况分述如下： 1 号煤层： 位于八道湾组（ J1b1）地层上部。 煤层可采厚度： ～ ，平均可采厚 度。 夹矸 0～ 1 层， 结构简单。 夹矸厚 ～ ，平均为 ，岩性 炭质泥岩。 该煤层东南部大部被火烧。 煤层厚度倾向变化较大，走向变化不大，由南向北煤层由厚变薄。 2 号煤层： 新疆兴和煤矿有限公司 瓦斯抽采初步设计

量不超过国家设定排放标准。 改装柴油机防爆系列按照国家柴油机的技术规范和要求标准。 供电方案 供电要求 依据《铁 路瓦斯隧道技术规范》 “高瓦斯工区供电应配置两路电源。 工区内采用双电源线路，其电源线上不得分接隧道以外的任何负荷。 ”的要求，本隧道供电方案为各自独立系统，洞内电器全部采用防爆型。 供电设计 （ 1） 隧道内设两回路电源线路，主要供隧道内射流风机、照明及局扇使用，当一回路运行时

采量  100 经计算瓦斯抽采达标时工况流量为 350m179。 /min。 矿井瓦斯抽采系统运行稳定可靠，流量能力满足要求，泵站运行泵装机能力为瓦斯抽采达 标时应抽采瓦斯量对应工况流量的 7 倍（山西焦煤通发（ 20xx） 287 号要求达到 2 倍），满足要求。 瓦斯抽采管路 贺西矿现有瓦斯抽采方式主要包括，地面钻井、区域预抽、高抽巷、底抽巷、本煤层、邻近层、裂隙带、采空区

分 Wf （％） 灰分 Ag （％） 挥发分（洗煤） Vr（％） 硫分 （％） 发热量 QrDT （ MJ/kg） 3 上 ～ ～ ～ 3 ～ ～ ～ 153 ～ ～ ～ 综上所述， 3 上 煤层为中灰、低硫、高发热量的贫煤，为优良的动力用煤； 153煤层为中～富灰、富硫、高发热量的贫煤、部分为无烟煤，主要为动力用煤。 瓦斯 根据地质报告提供的资料，本矿井 3＃煤层瓦 斯含量分布具有一定的规律性

............................................................................................... 73 第九章 瓦斯抽放安全技术措施 .....................................................................................

80 煤柱面顺槽 25 30 （ 井下 移动泵分源抽放） 70 55 680 煤柱面风巷 680 煤柱面切眼 609 风巷底板巷以东 609 风巷底板巷以西 609 顺槽 609 高冒巷 671 顺槽 671 风巷 639 高冒巷 6513 657 高冒巷 45 合计 25 45 30 70 100 11 ② 11 月份 工程施工情况 月份 工程名称 计划进尺（米） 密集浅孔 （米）

定。 第二步调整采掘布局，矿井任何一个采区，都必须严格执行自上而下的开采顺序，即同一采区、同一区段、同一翼煤层上层煤开采结束后方可逐步开采下层煤，并作出瓦斯地质图纸资料。 通过两个步骤，达到以下目标： 基本达到“ 21 号令”、 “ 446 号令’’和“ 493 号令”的要求。 修订完善矿井“一通三防”责任制及其管理制度，预防“一通三防”事故。 矿井机电运输设备达 到完好标准，电气设备杜绝失爆。