瓦斯

道内距回风上山中线 0m、 38m处 C83 91 56 22 穿层 C84 160 56 在回风上山内距起坡点 123m处 C85 116 56 穿层 C86 174 56 在回风上山内距起坡点 206m处 C87 116 56 穿层 C88 174 56 C11 492水平运输大巷内距主平硐 71m、 112m处 C111 136 56 穿层 C112 136 56 在回风上山内距起坡点

检查瓦斯进行把关，班队长以上干部进入瓦斯隧道进行工作携带便携式瓦斯检查仪检查瓦斯进行把关 (包括流动电钳工特殊工种人员 )。 1平导主洞内的流动电钳工班中必须携带便携式瓦斯检查器，须要检修维护的电器设备严禁带电作业，而且前后 10 米范围 内瓦斯浓度在 %以下方可进行。 1放炮后或从事其它工作，瓦斯浓度超过 %时立即汇报项目部采取措施进行处理；瓦斯浓度达到 1％时停止生产撤出人员，切断一切电源

风排瓦斯量， m3/min。 不同抽采瓦斯方法的抽采率 （见 表 ） 9 表 不同抽采瓦斯方法的抽采率 分类 方法 布置形式 适用条件 抽 采 率 (%) 备 注 本 煤 层 ︵ 开 采 层 ︶ 抽 采 瓦 斯 采区 工作面 大面积 抽 采 1. 由 煤（岩）巷道向 开采层布置 平行或交叉钻孔抽 采 2. 由岩巷、石门 、 邻近层布置穿层钻孔抽 采 采 突出危险性煤层、高瓦斯煤层的预抽时间 ≥

3. 突出矿井开采突出煤层时，必须采取“四位一体”的综合防突措施。 14. 瓦斯抽放工程必须编制计划并按计 划进行施工。 15. 开展矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定工作，经鉴定无突出危险的煤层，可不采取“四位一体”防突措施，但必须认真开展好效果检验工作，采取安全防护措施。 （ 四）加强 瓦斯 监测监控管理 1. 建立装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的监控系统，确保监控有效。 2.

资源量（ 331+332+333）为 45850 kt(含与联盟煤矿相交的储量共 1360 kt， C4： 290kt， C1： 1070 kt)。 其中：探明的内蕴经济资源量（ 331） 6870 kt，控制的内蕴经济资源量（ 332） 14780 kt，推断的内蕴经济资源量（ 333） 24200 kt。 经计算和分析评价，矿井工业资源 /储量为 39828kt。 设计资源 /储量为

排放前，必须在各风道排放风流与全风压风流汇合处 安设一台瓦斯传感器及瓦斯断电仪，控制排放风流中瓦斯浓度，确保排放风流中 CH4%、 CO2%，当排放风流中瓦斯浓度大于 %时， 5 能自动切断排放巷道瓦斯排放风机电源。 排放前，以下排放回风流流经路线内的人员必须停止作业，撤至新鲜风流中待命，排放过程中严禁人员进入： 排放前必须指定专人在以下地点设好警戒，警戒人员由排放负责人亲自安排，严 禁擅离岗位

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整根钻杆退出钻孔为 1 根，否则不计入钻孔深度，最终必须见钻头退出钻孔，否则按埋钻处理。 角度必须用量角器具验证，钻孔角度误差不大于177。 1176。 ，位置必须用钢尺验证，误差不大于177。 顺层钻孔钻孔深度不小于设计孔深，角度、位置支设准确，封孔符合要求，予以验收合格。 （ 2）穿层钻孔以冲击器开孔达到煤层底板后通知验收人员对岩孔深度予以确认，然后开始穿煤，当达到煤层顶板不小于

并取其中的 8 最大值，以确定其通风系统的总进风量。 但考虑到隧道是大断面开挖又不同于煤矿的井巷。 因此，又参考了国内一些隧道通风的经验计算公式进行风量计算。 根据隧道的具体情况，从以下三个方面计算掘进工作面的需风量： 、 按掘进工作面最大瓦斯涌出量计算 Q＝ qK/C 式中： Q── 掘进工作面需风量 (m3/min)； q── 掘进工作面瓦斯涌出量 (m3/min)； K──