维修保养

拆检清洗减速机的齿轮 ,调整齿侧间隙； (3) 清洗开式传动的齿轮 ,调整后涂抹润滑脂； (4) 检查和调整回转支承装置； (5) 检查和调整制动器和安全装置； (6) 检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 中修（塔机工作 4000 小时以后进行） (1) 进行小修的各项工作； (2) 修复或更改各联轴器的损坏件； (3) 修复或更换制动瓦； (4) 更换钢丝绳、滑轮等

(塔机工作 1000小时以后进行 ) （ 1）进行日常保养的各项工作； （ 2）拆检清洗减速机的齿轮 ,调整齿侧间隙； （ 3）清洗开式传动的齿轮 ,调整后涂抹润滑脂； （ 4）检查和调整回转支承装置； （ 5）检查和调整制动器和安全装置； （ 6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 （塔机工 作 4000小时以后进行） （ 1）进行小修的各项工作； （

............................................................................... 32 近期需要润滑模具明细 ............................................................................. 33 模具点检维修管理 ...............

门负责做好本部门记录的填写、保管、贮存和处置。 每年年底交技术部汇总归档。 4 控制程序 记录的编制和审批 各部门的质量记录样式，由各部门组织编制，部门负责人审核，技术负责人批准。 编制完成的质量记录样式由技术部统一编号，并编制《记录表式汇总》，填写“记录一览表”。 记录的编号 所有记录按《文件控制程序》的规定进行编号。 对电梯施工记录，应逐台建档，按电梯施工项目、合同和年份分类，建立档案号。

人 签收人 机械设备报修、维修保养记录单编号。

音，如发现故障，必须及时排除； 四、金属结构的维护与保养 在运转中应尽量防止构件变形及碰撞损坏。 如有构件发生屈服变形应予以修复或更换； 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀； 经常检查结构连接螺栓，销轴、焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。 发现不安全隐患应立即采取措施。 不允许拖延勉强使用。 塔机工作 1000H 后，对机械、电气系统进行小修。 塔机工作 4000H 后，对机械

00 天，二级维护为正常行驶 3000 公里或 30 天，一级维护为正常行驶 1000 公里或 10 天，小修正常行驶 1500 公里或 5 天。 保证期内发生维护质量问题由乙方负责赔偿。 12. 出长途前车辆检查 .紧固 底盘螺丝 *注： “ 五油三水 ” 二十项检查项目包括： （ 1）引擎机油、（ 2）自动变速箱油、（ 3）刹车油、（ 4）齿轮油、（ 5）动力方向机油、（ 6）水箱冷却水、（

排除故障隐患 ， 乙方对甲方叉车维修人进行教育，严格遵守甲方工厂的规章制度，保证维修场地的干净整洁，否则佛山市重钢机电有限公司 乙方按 元 /次向甲方赔偿。 2） 乙方根据甲方叉车维修的实际情况，常备一定数量的叉车配件，当甲方叉车出现故障时，乙方应及时维修，确保甲方叉车的正常运行 ； 3） 乙方在日常维护好叉车的同时，必须负责甲方叉车通过一年一次的年审，如需复审的费用由乙方承担。

起重机出现故障，乙方应积极及时排除，重大故障超过 2 天 /单次以上的时间未修复的，每耽搁一天免收甲方 2 天租赁费，在这种特定情况下不包括任何索赔，即不包括劳务费和任何由此引发的间接损失； 严禁甲方人员擅自操作、维修，如由擅自操作、维修施工塔吊设备所造成的一切后果由甲方承担，因乙方委派司机违章操作所引发的安全事故责任由乙方负责； 乙方委派司机每班必须如实填写机械使用台班登记表及设备维修保养记录

，或罩壳不起防护作用 起防护作用 罩壳碰传动机件、或发出噪声 无噪声 制动失败 无 制动欠佳 无 钢丝绳断股、断丝严重超标（超标 50%以上）、严重锈蚀、严重变形 无锈蚀、变形 钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形 无锈蚀、变形 绳夹等钢丝绳固定件使用不当 无 电 气 保险丝不符合要求 符合要求 电箱不符合规格、仪表不正常 无 润 滑 未做润滑工作 已做润滑工作 润滑