维修保养

养：制冷技工每半年对检测、控制部分进行一次保养。 检测器件 (温度计、压力表、传感器 )维修保养： a) 对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换； b) 送检温度计、压力表合格后方可再使用； c) 检测传感器参数是否正常并做模拟实验，对于不合格的传感器应拆换； d) 检查装检测器的部位是否渗漏，如渗漏则应更换密封胶垫。 控制部分维修保养： a) 清洁控制柜内外的灰尘、脏物； b) 检查

L— CX— 06— 01 3． .2 小 修 1 年 ① 叶轮无变形，运转无异常振动和噪音，电机温升 70℃ ② 阀门、接头、水管不滴水，风道不漏风，保温完好 ③ 清洁回风过滤网和积水盘 ④ 启动开关，温控开关灵敏可靠 ⑤ 检查和调整电机轴承，更换润滑油（三年） ⑥ 清洗表面冷却器，应无积灰，污垢和藻类（三年） 记录： JL— CX— 06— 01 参见附录三 :润滑手册 （四）新风机、排风机

完全打开。 (4)制动机构、限位器是否符合要求。 (5)关闭部位是否生锈、粘附灰尘。 手动操作防火阀，从检查 口检查： (1)风管底部有无异物。 (2)防火阀是否因涂漆、杂物粘附而影响启闭，安装部位是否松动。 (3)连接部位是否漏烟。 (1)启动盘 ①打开启动盘，检查内部有无变形、损伤及动作异常，用万用表检查电源情况，是否有影响送风 (排烟 )风机启动的电压下降情况。 ②开关类有无变形、损伤

文件编号： ATZS012020 质量 手册 第 2 章第 1 节 第 0 次修改 第 1 页 共 4 页 标 题： 质量保证体系文件 实施日期： 20200801 19 （ 1） 术语、定义和缩略语； （ 2） 体系的适用范围； （ 3） 质量方针和质量目标； （ 4） 质量保证体系组织和管理职责、 （ 5） 质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节和控制点的要求。 （ 6） 修订情况。

复及补充冷媒 不含材料（冷媒） 13 启动主机抄记运行参数，调整主机至正常运行，确保电控部份对主机正常控制 14 排 除一般小故障（不需更换配件的故障） 15 更换电器控制部分（更换电路板、电容） 不含材料 16 更换电器部分（包括室外机感温探头、电机风扇等） 不含材料 17 更换压缩机、蒸发器、冷凝器、截止阀及四通阀等 不含材料 附件二．维保协议书保养记录表格 上海维修中心地址：上海市西康路

而导致任何人身或财产遭受损失，乙方应负责全部赔偿。 4 、年度检查及年审 乙方应协助甲方通过政府部门之年检并取得安全使用证，若因 非甲方原因 而导致复检，复检所产生一切费用及造成甲方的损失由乙方支付。 5 、填写维修记录 乙方的所有工作内容、故障原因、处理方法、更换零件等详情，均应作出书面记录，并应得到甲方 书面 确认。 6 、零配件的更换 a 、乙方为确保电梯 / 扶梯正常的运行

及各消防水泵试运转； (2)地下室各 潜水排污泵试运转； (3)排放死水管的水。 置，转动一下平时不动的阀门。 ，清除水泵及电机表面灰尘。 第三条 季度保养：。 水、井内杂物，使排水泵工作畅通。 、检测电机。 ，更换坏指示灯及不正常配件。 第四条 年度保养： ： (1)检查密封环磨损情况，测量记录运动间隙，必要时更换或修理； (2)更换密封填料； (3)检查所有轴承的腐蚀 情况，更换轴承油；

A 小车运行检查 观察葫 芦运行小车是否爬坡吃力、运行打滑、车轮悬空、啃轨、轮缘爬轨等现象。 如有上述现象，应检查主梁是否刚性太差，轨道面上是否有油污，运行小车制造装配精度是否太差等。 4 A 大车起、制动检 查 检查起重机在起、制动时，是否有明显的不同步现象，如果有应及时调整大车运行制动间隙，最好由同一人调整分别驱动的两个制动器。 5 A 起重机运行中 的检查 察看起重机在运行中是否有异常蛇形

（ 3）修复或更换减速机总成； （ 4）修复或更换回转支承总成。 其它主要部件的维护和保养 ： （ 1）裂纹； （ 2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的 50%； （ 3）制动轮表面磨损量达 5mm ~2mm； （ 4）弹簧出现塑性变形； （ 5）杠杆系统空行程超过其额定行程约 10%。 ，有下列情况之一的应予报废： （ 1）用 20倍放大镜观察表面有裂纹及破口； （

需要更多资源时请示 各部门员工报修 维 修技师现场检查 领班下维修单 维修技师现场维修 首席运营官存档 集团工程部总监审核 领班检查并签名确认 相关部门 /供应商协助 上级部门 集团工程部总监跟进，完成后知会分店 标准运作程序 STANDARD OPERATING PROCEDURE 维也纳 商务 连锁 酒店 维修保养 手册 Page 9 of 30 本手册内容属于维也纳酒店集团内部资料