尾座

本设计采用先加工孔然后以孔为精基准最后加工外圆的方法定位。 （1）选择外圆表面作为粗基准。 以它作粗基准定位加工孔，为后续工序加工出精基准。 这样使外圆加工时的余量均匀，避免后续工序加工精度受到“误差复映”的影响。 （2）选择孔作为精基准。 这样还能在一次装夹中把大多数外圆表面加工出来，有利于保证加工面间的相互位置精度。 （3）在加工R2160mm槽

=5000， n=1， a%=3%， b%=%； 代入 式 ()有：   %1%1 baQnN  =    %%3115000  =(件 /年 ) 根据计算结果，查《机械制造技术基础》第 292 页，表 73[3]可确定 该 套筒 零件 属北华大学学士学位论文 7 于轻型零件，其 生产类型为大批量生产。 由于零件机械加工工 艺过程与其所采用的生产组织类型密切相关

将 棒料 80 ㎜ 165 ㎜ 坯料加热至 1180～ 1240℃ ，经模锻 尺寸为 60 ㎜ 165 ㎜ ；在压床上切边；再在模锻锤上进行热校正；最后经热处理消除内应力，调整其硬度值到 28～ 32HRC。 套筒 毛坯主要技术要求有： 1)热处理： 正火 28～ 32HRC。 正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上， 30～ 50℃ 保持适当时间后

用工装设备的准备、专用工装设备的设计与制造、生产计划的编排、经济核算等工作。 生产中对工人业务的考核也是以工艺规程为主要依据。 （ 3） 它是新建和扩建工厂的基本资料 新建和扩建工厂或车间时，要根据工艺规程来确定所需要的机床设备的品种和数量、机床的布置、占地面积、辅助部门的安排等。 工艺规程的制定原则 工艺规程的制定原则：所制定的工艺规程，能在一定的生产条件下，以最快的速度

Ra/um） 切削速度m/min 进给量mm/r 主轴转速r/min 外圆 粗车 0  mm IT6 500 半精车 0  mm 18 800 粗磨 0  mm 500 精磨 0  mm 1200 16 莫氏锥孔 粗车 半精车 粗磨 精磨 IT6 500 钻孔 Ф20 IT11 188 扩孔 Ф26 188 Φ300+内孔 钻 扩 粗车 精车 IT7 18 380 通孔两端的