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各工序机台清洁用具放在各工序工具箱内，且摆放整齐。 各工序清洁用气管，用后卷整齐，挂好，严禁拖地。 报废粗纱管、待修条桶、待修单锭纱车、落纱车摆放在标识指定位置，专人处理。 各工序的筒管、粗纱管、细纱管、纸管以颜色分类，按指 定标识分类堆放。 棉条摆放要求：桶与桶之间棉条不相靠，标识向外，便于识别。 单锭车： 摆放在细纱机头黄线内，不准超出黄线，单锭车背背向茶房。 美业棉纺织企业有限公司 编号：
65% 35% 精梳纱 % 200 分 /吨 400 分 /吨 65% 35% 注： 1 精梳落棉以 20%计算，生产计划增减落棉时核算相应增减。 2 原棉以回潮不大于 %、含杂不超 %计算，超过部分在定额中相应增加。 3 气流纺原棉质量变化大时作适当调整。 4 粗纱头不计入车间进棉。 包装物损耗定额 品种 定额 节超考核 包装组 OE 挡车工 络筒挡车工 编织袋 % 2 元 /个 100%
内 容 批 准 人 修 改 日 期。
MY3 044 电子清纱器调试管理规定 共 3 页 第 2 页 版本号： A 页版号： 01 1 目的 便于生产部的生产管理，使在生产过程中的质量得到保证，让优质生产得到顺利进行。 2 范围 适用于络筒工序试纺改纺，及电子清纱器维护保养。 3 职责 品管部根据原棉特性及成纱质量要求制订工艺单。 生产部依据工艺参数进行 电子清纱器的调试工作。 生产部电工对电子清纱器进行日常的维护保养
钟。 ②无菌水冲洗。 ③用消毒 柜进行二次消毒。 空桶 外洗 碱洗内瓶 空桶清洁状况灯检 ★ 2 臭氧发生器 成品水冲洗 消毒（ 250500mg/l）二氧化氯★ 3 自来水 ★ 1 石英砂 （粗滤 10m3/h） 活性碳
内（大肠菌群每管取 10ml或 1ml）每个稀释度作 2 个平 皿。 稀释液移入平皿后，及时将融化并冷却到约 45℃的培养基约 10ml~15ml倒入各平皿内，来回旋动混均。 冷凝后倒置于 35℃ ~37℃培养箱内，同时还应做 2 个空白样。 检验完后必须对工作台进行消毒。 并打开紫外线灯 30 分钟。 1 培养 24 小时后，观察计数。 一般选择每个平板上长有 30~300
□ 廢 止 □ 補 發 申請內容 : 修改文件 第 3節 ,基準值的重新定義及調整歸零方法 .。
ANSI)檢查 . 內直徑 厚度 外觀 目視 表面無生鏽 ,電鍍均勻無雜色 . 無缺損、變形、披鋒 無混料 熱 處理 螺絲 硬度 查核熱處理廠 提供 的檢查報告 心部 硬度 :HV270~390。 表面硬度 : HV450~750 有特殊要求的產品按照生產指令單要求 扭力 一般依《熱處理參數表》中的扭力要求。 有特殊要求的產品按照生產指令單要求 . 電鍍回廠螺絲 尺寸 頭直徑 游標卡尺
□ 廢 止 □ 補 發 申請內容 : 人員變更 ,QC單更改 .。
□ 廢 止 □ 補 發 申請內容 : 增加鉚釘檢驗尺寸及外觀要求 .。